圖為劉劍正在進(jìn)行能源調(diào)度。（鄒漢平 供圖）
本報通訊員 鄒漢平
調(diào)度是生產(chǎn)運作的“大腦”，是實現(xiàn)生產(chǎn)組織經(jīng)濟(jì)化運作的第一“指揮員”。在寶鋼股份武鋼有限能環(huán)部，能源調(diào)度涉及水、電、風(fēng)、氣各個專業(yè)，點多面廣、專業(yè)縱橫，目前調(diào)度作業(yè)區(qū)分為3個專業(yè)臺，分別是電力臺、熱燃臺（熱力燃?xì)庹{(diào)度臺）、水道環(huán)保臺。劉劍，就是在這3個專業(yè)臺之間“跳動”的“音符”。他熟練掌握3個專業(yè)臺的業(yè)務(wù)，將能源降本融入調(diào)度指揮之列，在“戰(zhàn)危機、創(chuàng)一流”專項行動中精準(zhǔn)調(diào)度、運籌帷幄，發(fā)揮能源調(diào)度的“指揮棒”作用，為武鋼有限能環(huán)部的極致能效做出了積極貢獻(xiàn)。
鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣，合理調(diào)整煤氣系統(tǒng)、達(dá)到動態(tài)平衡、控制煤氣放散是降低能源成本的主要手段。劉劍一直戰(zhàn)斗在煤氣平衡的最前沿，他以煤氣系統(tǒng)靜態(tài)平衡表為依據(jù)，根據(jù)公司生產(chǎn)和檢修計劃，預(yù)測一段時間內(nèi)的能源供需平衡，并通過精細(xì)化調(diào)度管理，實時跟蹤高爐爐況、焦化廠、煉鋼廠生產(chǎn)節(jié)奏，以及熱軋廠生產(chǎn)、煤氣使用情況，動態(tài)跟蹤熱力設(shè)備運行狀況，合理控制煤氣柜柜位，適時調(diào)整用戶高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤配比，對煤氣系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)化調(diào)整。在高爐非計劃性休風(fēng)時，他及時掌握信息，與煉鐵及總調(diào)度室進(jìn)行協(xié)調(diào)，提前將煤氣柜蓄至高柜位，留出緩沖余量，減少了熱力機組的啟停次數(shù)，節(jié)約了成本。通過上述調(diào)整，2022年該公司焦?fàn)t煤氣放散率為0.102%，同比降低69.82%，創(chuàng)效近1800萬元。
除了降低煤氣放散率，劉劍還合理利用EMS系統(tǒng)（發(fā)動機管理系統(tǒng)），降低尖、峰段占比，以達(dá)到降低成本的實效。在水系統(tǒng)，他在尖、峰段之前將明渠及沉淀池蓄至高液位，江邊水站及12號水站保持一臺泵運行，水位逐漸降低；到谷、平段后，江邊水站及12號水站保持兩臺泵運行，提高液位，為下一次尖、峰段創(chuàng)造條件。他通過此方案實現(xiàn)“錯峰”開泵，節(jié)約成本，經(jīng)計算，每年可節(jié)約用電成本約5281萬元。在熱燃系統(tǒng)，他及時調(diào)整煤氣柜柜位和發(fā)電機組負(fù)荷，在谷、平段時將煤氣柜蓄至中、高柜位，尖、峰段時熱力各燃?xì)獍l(fā)電機組高負(fù)荷運行，降低柜位，尖、峰段結(jié)束后，降低發(fā)電機組負(fù)荷，提高柜位，為下一次尖、峰段高負(fù)荷運行創(chuàng)造條件，降低了尖、峰段占比，改善了平衡系數(shù)，降低了用電成本。在電力系統(tǒng)，他要求自備電廠在尖、峰段時高負(fù)荷運行，谷、平段時低負(fù)荷運行；要求主體廠檢修、操調(diào)等安排在峰段，降低了尖、峰段下網(wǎng)負(fù)荷（電網(wǎng)分支出來的電源所帶的負(fù)荷），節(jié)約了用電成本。
在極致能效攻堅中，劉劍積極開展焦?fàn)t煤氣高價值流向利用，通過動態(tài)跟蹤熱軋廠等主體廠檢修進(jìn)展，預(yù)判煤氣趨勢，合理控制焦?fàn)t煤氣柜位，提前規(guī)劃焦?fàn)t煤氣流向，時刻做到打有準(zhǔn)備之仗。他通過組織運作，增加了亞臨界、CCPP（蒸汽一煤氣聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng)）等高效率機組焦?fàn)t煤氣使用量，提高發(fā)電量，減少了自備電廠焦?fàn)t煤氣使用量，并爭取逐步實現(xiàn)自備電廠焦?fàn)t煤氣零使用。他通過合理調(diào)整焦?fàn)t煤氣系統(tǒng)，實現(xiàn)了在焦化正常生產(chǎn)時，熱軋廠天然氣零使用。他通過這一系列運作，提高了能源利用效率，節(jié)約了能源成本。
這就是劉劍。他立足崗位、精心運籌，在能源平衡和極致能效攻堅中精耕細(xì)作。在武鋼有限和能環(huán)部建設(shè)“行業(yè)標(biāo)桿”的新征程中，他將視野轉(zhuǎn)向了減少新水消耗、提高煤氣高價值流向利用、增加高效率機組發(fā)電占比等領(lǐng)域，始終像“跳動”的“音符”一樣在調(diào)度總臺“跳躍”，立足崗位戰(zhàn)危機、精益求精創(chuàng)一流，為企業(yè)開源節(jié)流、降本增效吹響新的號角。
《中國冶金報》（2023年02月14日 08版八版）
