“干一行、愛一行、鉆一行，他呀，一行行、行行行！”經(jīng)常能從別人口中聽到這樣的評(píng)價(jià)。十年的工作經(jīng)歷，他扎根生產(chǎn)現(xiàn)場，從實(shí)習(xí)點(diǎn)檢員、技術(shù)員逐步成長為板坯連鑄設(shè)備工程師，他就是中南鋼鐵2023年“最佳員工”——鄧?yán)凇?/p>

　　專注設(shè)備適應(yīng)性改造，穩(wěn)定設(shè)備狀態(tài)

　　板坯連鑄機(jī)是煉鋼廠生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其中設(shè)備“三大件”結(jié)晶器、彎曲段、扇形段的設(shè)備功能精度直接影響板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)順行及板坯質(zhì)量，公司板坯連鑄機(jī)設(shè)備“三大件”使用壽命相對(duì)較低，影響鑄機(jī)產(chǎn)能釋放。

　　他牽頭實(shí)施板坯連鑄機(jī)“三大件”設(shè)備功能精度提升工作，實(shí)施芯軸式連鑄輥改造、結(jié)晶器足輥潤滑改造、連鑄輥浮動(dòng)端軸承座改造、連鑄機(jī)二冷噴淋管網(wǎng)設(shè)備改造、彎曲段輥?zhàn)覥ARB軸承改造等項(xiàng)目，顯著改善了板坯連鑄機(jī)設(shè)備狀態(tài)，提高了“三大件”使用壽命，減少了停機(jī)更換時(shí)間，高效助力了煉鋼廠產(chǎn)量提升。

　　推進(jìn)關(guān)鍵備件國產(chǎn)化，實(shí)現(xiàn)成本優(yōu)化

　　板坯鑄機(jī)連鑄輥進(jìn)口軸承年消耗量大，是連鑄機(jī)維修成本的“大戶”之一。面對(duì)鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻的形勢(shì)，他認(rèn)真踐行公司的“一切成本皆可降”“一切圍繞降本增效開展工作”的工作要求，立足崗位精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，主持實(shí)施連鑄輥軸承國產(chǎn)化攻關(guān)工作，策劃國產(chǎn)化方案及編制采購技術(shù)要求，對(duì)實(shí)施過程開展問題糾偏，通過不斷調(diào)整優(yōu)化實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)板坯鑄機(jī)設(shè)備生產(chǎn)順行，公司連鑄輥國產(chǎn)軸承使用占比由2022年的45%提升至73%，年降本408萬元。

　　堅(jiān)持崗位創(chuàng)新，提升履職能力

　　他表示“創(chuàng)新不一定是鉆研高精尖的東西，扎根現(xiàn)場，圍繞日常工作中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)，通過鉆研并攻克這些疑難問題，不斷提升自身履職能力，這也是一種創(chuàng)新”。

　　近年來，他在崗位創(chuàng)新的道路上不斷前進(jìn)，收獲頗豐：獲授權(quán)實(shí)用新型專利9項(xiàng)，受理發(fā)明專利9項(xiàng)，這些專利均已在公司應(yīng)用。

　　“在未來的工作中，我將繼續(xù)扎根現(xiàn)場，提升履職能力，做好設(shè)備的‘護(hù)航員’，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定順行貢獻(xiàn)力量?！彼?span>堅(jiān)定地說道。（凌代萬 甘泉）