本報訊 今年初以來，由于鋼鐵市場持續(xù)低迷，為把握企業(yè)生存發(fā)展主動權(quán)，攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司廢舊物資分公司以提升效益為主線，全面挖潛增效、開源節(jié)流，為發(fā)展注入了新動能。

　　強(qiáng)化管理降成本。該公司強(qiáng)化職工成本意識，以“一切成本皆可降、一切效益皆可創(chuàng)、一切費用皆可省、一切庫存皆可壓”為準(zhǔn)則，引導(dǎo)職工進(jìn)一步在成本上精打細(xì)算，立足崗位修舊利廢。該公司倡導(dǎo)優(yōu)化鋼渣打水工藝，合理利用滲濾水和循環(huán)水，減少自來水使用量，在節(jié)約能源成本的同時，提高鋼渣熱燜效果和粉化率，縮短挖掘機(jī)作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率；嚴(yán)格控制各項成本支出，分解各項成本指標(biāo)并落實到具體班組和責(zé)任人，逐月統(tǒng)計、分析與考核；以滿足市場需求為原則，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，按需生產(chǎn)粗細(xì)顆粒產(chǎn)品，實現(xiàn)效益最大化；做好設(shè)備設(shè)施的點檢定修工作，減少非計劃性停機(jī)時間，確保高效運行。該公司通過實施一系列措施，截至目前僅二車間噸渣處理成本就較之前降低了3元，年可節(jié)約成本200余萬元。

　　實施技改降成本。該公司二車間翻渣廠房主要功能是用125噸冶金吊將液態(tài)鋼渣罐吊運至廠房地面進(jìn)行翻卸，由于液態(tài)鋼渣溫度高達(dá)1200攝氏度，渣罐內(nèi)表面光滑度低，極易粘連，不易傾翻出，回返罐數(shù)量居高不下，二次翻罐成本高、效率低。為解決這一技術(shù)難題，該車間職工查閱大量資料，繪制渣罐尺寸圖，依據(jù)渣罐形狀、使用環(huán)境、安全風(fēng)險等要求，制訂了一種新型渣罐噴涂方案，對渣罐的內(nèi)表面進(jìn)行噴漿處理，形成隔膜，降低附著力。該公司二車間通過不斷試驗，確定涂料品種和配比及噴涂設(shè)備的選型等，技改成功實施后，回返罐數(shù)量較之前減少了50%，翻罐效率大幅提高。

　　拓展新項目促增效。該公司撈渣項目功能性承包、富集污泥磁選業(yè)務(wù)等項目運營良好，在為攀鋼創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益的同時實現(xiàn)了“雙贏”。今年初，攀鋼打造對鑄余渣實施格柵試驗，達(dá)成渣鐵分離后入爐的目的。廢舊物資分公司獲悉后，加強(qiáng)與其溝通和交流，主動參與項目試驗，切實反映過程情況，果斷調(diào)整服務(wù)策略，以高質(zhì)量的服務(wù)不斷鞏固雙方融洽的合作關(guān)系，也成功獲得格柵制作、安裝以及后續(xù)加工、處理等業(yè)務(wù)，創(chuàng)造了全新的經(jīng)濟(jì)增長點，月回收量顯著提升，增量達(dá)3000噸。 （肖紅琴）      

　　《中國冶金報》（2024年05月29日 08版八版）