本報記者 劉加軍 丁衛(wèi)國

　　“山西省政府提出‘轉型為綱、項目為王、改革為要、創(chuàng)新為上’后，晉南鋼鐵集團決心將轉型升級進行到底，加快高質量發(fā)展，成為山西省鋼鐵企業(yè)里面行動最迅速、轉型最徹底、投資額最大的鋼鐵企業(yè)?！比涨?，山西晉南鋼鐵集團總經理張?zhí)旄Ｔ诮邮堋吨袊苯饒蟆酚浾邔ＴL時說。他認為，疫情雖然對經濟產生一定影響，但是中國經濟發(fā)展長期向好的基本面沒變，加快轉型升級實現(xiàn)高質量發(fā)展的戰(zhàn)略沒有變，對鋼鐵行業(yè)健康發(fā)展的信心仍然很足。

　　2019年以來，晉南鋼鐵集團以高質量發(fā)展為引領，以項目建設為抓手，通過產能置換、裝備升級、產業(yè)延伸等方式，新建了1860立方米高爐、乙二醇聯(lián)產LNG（液化天然氣）、焦化二期、微粉二期、山西省忻州市代縣球團、江蘇連云港選礦等一批重點項目，并配套建設了燒結活性炭脫硫脫硝、高爐煤氣精脫硫、煉鋼熱燜渣等國內一流的超低排放環(huán)保設施，為該集團快速實現(xiàn)低碳、綠色、環(huán)保、高質量發(fā)展奠定了堅實基礎。

　　結構調整：“建設中西部唯一、最大的型材基地”

　　“目前，線材和型材的價差為100元/噸~150元/噸；鋼坯在軋成型材后，至少可多賺100元/噸。這就是結構調整帶來的可觀價值。”張?zhí)旄＝榻B。

　　在以山西曲沃縣為中心、半徑為500公里的區(qū)域內，分布著太鋼、高義、通才、陜鋼等10余家企業(yè)，鋼鐵產能大約為6000萬噸以上。除太鋼以外，這些企業(yè)的產品多以長材（螺紋鋼、高線）為主。“在這種情況下，區(qū)域內的企業(yè)免不了價格競爭，嚴重的時候無法就近出售，甚至需賣到四川、貴州、河北等地?！睆?zhí)旄＝榻B。

　　2019年，晉南鋼鐵集團調整結構，生產焊管、方管，將100萬噸/年的線材產能變成了中寬帶鋼產能并制管出售；與河北唐山一家企業(yè)合作，引進140萬噸/年型鋼生產線和220萬噸/年角鋼生產線，可生產各類型號規(guī)格的工、角、槽鋼和中小型H型鋼?！巴ㄟ^結構調整，區(qū)域內產品雷同、競爭激烈的情況得到了改善。”張?zhí)旄Ｕf。

　　2020年，晉南鋼鐵集團繼續(xù)聯(lián)合戰(zhàn)略合作伙伴，全力打造焦化、化工產業(yè)，重組整合區(qū)域煤礦、鐵礦資源，為鋼鐵主業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供穩(wěn)定的資源保障；建設年產60萬噸的鍍鋅、鍍銅高端焊絲廠，提高產品附加值；組建鋼材智能物流超市，利用物聯(lián)網(wǎng)技術打造集智慧倉儲、加工、配送、金融等物流供應鏈服務與電商服務于一體的產品配送加工中心，減少物流中轉成本，提升中轉時效；與大型汽車制造廠、橡膠制品廠、保險公司共同組建現(xiàn)代物流大平臺，利用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)優(yōu)勢，降低物流成本，增加企業(yè)效益。

　　“產品結構的調整是建立在先進的裝備技術基礎上的。從2019年開始，晉南鋼鐵集團投資105億元進行了裝備升級，奠定了先進型材基地的基礎?！睆?zhí)旄Ｕf。截至目前，晉南鋼鐵集團按照“環(huán)保優(yōu)先，裝備升級，減量置換”的原則，通過產能置換升級改造，已經建成2座1860立方米高爐、2座150噸轉爐及配套項目，原有的6座煉鐵高爐、5座煉鋼轉爐已全部拆除；焦化二期3號焦爐于2019年10月試生產，4號焦爐于今年3月試生產；30萬噸乙二醇聯(lián)產15萬噸LNG項目的施工已接近尾聲，系統(tǒng)吹掃、試壓試漏工作全面展開，計劃6月底投料試車；微粉二期100萬噸項目、代縣恒誠福150萬噸球團項目、連云港恒鑫通400萬噸選礦項目已全面投產。

　　“另外，晉南鋼鐵集團還將根據(jù)當?shù)劁撹F、焦化產業(yè)政策要求，待區(qū)域空氣質量好轉時，在園區(qū)啟動3號1860立方米高爐項目，培育新動能，再增加120萬噸/年型鋼生產線，最終成為設備先進，質量一流，年產型材500萬噸以上、軋材700萬噸以上的中西部唯一的、最大的型材基地，將成為裝備升級、結構調整的典范?！睆?zhí)旄Ｕf。

　　綠色發(fā)展：“走在行業(yè)前列，打造綠色花園式工廠”

　　“從前，1立方米煤氣燃燒發(fā)電可產生3角錢效益；現(xiàn)在，乙二醇聯(lián)產LNG可產生8角錢效益，增加至將近3倍?！睆?zhí)旄Ｕf。據(jù)悉，乙二醇聯(lián)產LNG項目是目前世界上首套焦-鋼-化-氣聯(lián)產項目。“年產30萬噸乙二醇聯(lián)產15萬噸LNG項目是晉南鋼鐵集團鋼鐵、焦化、高端化工循環(huán)產業(yè)鏈中最重要的一環(huán)，也是集團構建清潔低碳現(xiàn)代能源體系的重要組成部分?！睆?zhí)旄＝榻B。

　　2019年4月，國家出臺《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》。該集團采用有組織排放深度治理、無組織排放系統(tǒng)化治理新技術，強化企業(yè)環(huán)境管理能力建設。目前，焦化廠已完成焦爐煙氣脫硫脫硝、煙氣消白治理、焦爐地面除塵站升級改造、廢水深度處理、無組織管控智能平臺等超低排放改造項目。2019年10月，經專家組現(xiàn)場監(jiān)測，這些項目均達到超低排放標準，并通過驗收。

　　去年以來，該集團投資4億余元，為燒結機配套建設了國內最先進的第三代活性炭脫硫脫硝項目。項目試運行以來，國家超低排放要求燒結機頭顆粒物排放標準是10毫克/立方米，在線監(jiān)測結果是2毫克/立方米~5毫克/立方米；國家超低排放要求二氧化硫排放標準是35毫克/立方米，在線監(jiān)測結果是0~0.3毫克/立方米；國家超低排放要求氮氧化物排放標準是50毫克/立方米，在線監(jiān)測結果是25毫克/立方米左右，達到了國家一類企業(yè)環(huán)保標準。此外，晉南鋼鐵集團又投資近億元，在晉南煉鐵廠建成投用了國內首套高爐煤氣精脫硫項目，經過處理的高爐煤氣被送到熱風爐、加熱爐等后續(xù)裝置，燃燒后的煙氣二氧化硫排放濃度低于50毫克/立方米，達到了國家超低排放要求，成功解決了傳統(tǒng)高爐煤氣排放超標的難題，填補了國內空白。

　　“晉南鋼鐵集團還是國內較早投產轉爐鋼渣熱燜項目的企業(yè)之一。我們對廢渣進行篩選，大顆粒進高爐，小顆粒鋪瀝青路，再細的顆粒磨微粉。微粉目前的價格為230元/噸。通過新工藝，昔日廢渣變成每日150萬元的收入?！睆?zhí)旄Ｕf。

　　2019年以來，晉南鋼鐵集團緊抓新舊產能轉換的有利時機，以創(chuàng)建4A級生態(tài)工業(yè)旅游景區(qū)為目標，引進專業(yè)的園林設計團隊，對全廠綠化區(qū)域實施高標準建設。該集團在原有綠化基礎上，重點對立恒廠區(qū)的恒興大道、鋼鐵大道、高線南路，以及晉南廠區(qū)的興業(yè)大道、錦城東路等廠區(qū)主干道進行景觀化打造；對晉南區(qū)域進行土壤換填和供水管道鋪設，并栽種法桐、木槿等各類喬灌木數(shù)萬棵，綠化面積累計達到7.1萬平方米，綠化率達到30%以上。同時，該集團對廠區(qū)道路實施了全面硬化，鋪設了高檔路沿石和石材便道，為料棚外墻進行美化，修建了4座五星級衛(wèi)生間，全面提升了廠區(qū)環(huán)境的檔次。

　　目前，以“綠化、美化、硬化、亮化”為核心的晉南區(qū)域綠化升級改造項目已經成形，一座三季有花、四季常綠、色調分明、景色宜人的花園式、景區(qū)化綠色工廠將展現(xiàn)在眼前，成為晉南大地上一顆明珠。

　　“在綠色發(fā)展方面，晉南鋼鐵集團要在理念和行動上走在行業(yè)前列，成為節(jié)能環(huán)保的典范企業(yè)，讓綠色成為晉南集團永恒的底色?！睆?zhí)旄１硎尽?/p>

　　管理創(chuàng)新：“打造事業(yè)合伙人模式，實現(xiàn)合作共贏”

　　“我一直在思考，如何將企業(yè)變成員工自己的企業(yè)，最大程度激發(fā)員工的創(chuàng)造性和事業(yè)心。從去年開始，我們啟動了‘事業(yè)合伙人’模式。這種模式把指標和合伙人的錢組合在一起，是承包模式的升級版。在鋼鐵行業(yè)中，晉南鋼鐵是第一家這么干的?！睆?zhí)旄Ｕf。

　　“事業(yè)合伙人”模式將生產的某一環(huán)節(jié)模擬為市場主體，核定資產總額，引入廠長級、骨干等合伙人的資金并折合為股份，保持對中高層管理人員的正激勵；充分發(fā)揮各分廠和職能部門間的協(xié)同作用，積極構建管理精益化、成本人人關注、利益最大化的現(xiàn)代企業(yè)管理體系，使其形成支撐公司高質量發(fā)展的強大合力。新的管理模式還規(guī)范了公司財務管控，通過精細化的現(xiàn)金流管理、科學的預算規(guī)劃、績效考核指標的設定、審計監(jiān)督檢查的強化，進一步提高資金流轉效率，降低企業(yè)財務成本。

　　“這種管理模式實施以來，有效提高了中高層管理人員對企業(yè)效益和長期發(fā)展戰(zhàn)略舉措的關注度，充分調動了員工工作積極性，形成了個人與企業(yè)合作共贏的良好格局，為集團實現(xiàn)高質量發(fā)展打下了堅實的基礎。”張?zhí)旄１硎尽?/p>

　　除此以外，去年以來，晉南鋼鐵集團還與上海明德學習型組織研究所合作打造學習型組織，實現(xiàn)管理全面升級；組建省級技術中心、博士工作站，提升技術研發(fā)能力；與山西省環(huán)保產業(yè)協(xié)會合作，共建環(huán)保產業(yè)示范基地，為公司裝備升級提供環(huán)保支撐；啟動生產能源管控系統(tǒng)建設，打造行業(yè)領先的高新技術平臺；攜手阿里巴巴共創(chuàng)A類綠色鋼鐵企業(yè)，共推智能制造，助推傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。

　　晉南鋼鐵集團圍繞“降低成本、提高效率”這一主題，先后將軋鋼廠、焦化廠的備件供應和維護整體大包給供應商，產品每噸節(jié)省備件材料費用2元以上，年化效益達上千萬元；二高線降錳改造項目，噸鋼材減少硅錳合金2.5千克，折合降低成本15元/噸，年化效益達1800萬元；二高線A線加熱爐節(jié)能改造，噸鋼材減少煤氣消耗50立方米，年化效益300萬元；晉南煉鋼廠新上合金烘烤項目，HRB400E出鋼溫度降至1630攝氏度，處于全國領先水平，增加了噸鋼效益；實施鋼包廢舊鎂碳磚回收利用、熱燜渣鋪油路等項目，為該集團帶來了巨大效益。

　　2019年，晉南鋼鐵集團先后被認定為省級高新技術企業(yè)、省級企業(yè)技術中心、焦化市級技術中心，并成功申報山西省臨汾市博士工作站。去年以來，該集團已獲得實用新型專利授權14項，受理實用新型專利22項；全員提交合理化建議1362條，公司采納216條，體現(xiàn)可估量價值1.62億元，發(fā)放獎金100萬元以上。

　　“晉南鋼鐵集團正聯(lián)手國內有實力的大型企業(yè)，以合伙人模式打造煤礦、鐵礦等混合所有制試點企業(yè)，進一步優(yōu)化區(qū)域資源的科學配置，實現(xiàn)強強聯(lián)合、共贏發(fā)展?！睆?zhí)旄１硎尽?/p>