美國行業(yè)領(lǐng)袖紐柯鋼鐵公司授予達涅利多個技術(shù)領(lǐng)先的板帶項目。用于高質(zhì)量帶鋼生產(chǎn)的達涅利多功能無頭軋制技術(shù)及帶鋼冷軋技術(shù)將應用于紐柯鋼鐵三個鋼鐵廠。
紐柯鋼鐵公司授予達涅利總金額超過 6.5 億美元的新訂單，體現(xiàn)客戶對達涅利設(shè)備及其創(chuàng)新技術(shù)的充分信任。這是過去 20 年來全球最大的設(shè)備和自動化訂單。
美國領(lǐng)先的短流程電弧爐鋼鐵廠選擇 QSP-DUE? 達涅利多功能無頭軋制技術(shù)在西弗吉尼亞州建立新廠，以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熱軋帶鋼，同時包括兩個帶鋼冷軋及處理線項目。
QSP-DUE? 產(chǎn)線以最靈活的方式及大范圍的品種覆蓋能力，每年生產(chǎn) 300 萬美噸( 1 美噸≈0.907 公噸)的高質(zhì)量熱軋帶鋼；帶鋼寬度最大到 2100 毫米，厚度從 0.8 到 25.4 毫米。
達涅利 QSP-DUE? 是唯一能在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)單卷、半無頭和全無頭軋制模式的技術(shù)。
紐柯的這條連鑄連軋生產(chǎn)線可生產(chǎn)汽車外板鋼種，實現(xiàn)鋼種的全覆蓋。
達涅利多功能無頭軋制節(jié)能減排的技術(shù)特點，符合紐柯綠色鋼鐵的發(fā)展理念。
此產(chǎn)線采用達涅利自動化先進的工藝控制及人工智能。Q3 操作室可以使紐柯的操作人員利用大數(shù)據(jù)分析及 Q3 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，全面監(jiān)控產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)。
達涅利自動化過程控制
授予達涅利的兩個帶鋼冷軋項目，為美國最大的鋼鐵廠商提供了額外的板帶產(chǎn)品的深加工能力。
為 QSP-DUE? 配套的酸連軋及平整機組，年生產(chǎn)能力 230 萬美噸，將 0.8-6.35 毫米厚、最大 1982 毫米寬的熱軋帶鋼加工到 0.25-3.05 毫米厚的最終產(chǎn)品，應用于建筑及汽車行業(yè)。
酸洗線采用專利的 Turboflo? 技術(shù)，帶鋼上下表面可調(diào)紊流實現(xiàn)高效除鱗，運行速度可達 250 米每分鐘。
酸洗后配套的五機架冷連軋機組，采用達涅利發(fā)明的六輥軋機板型優(yōu)化技術(shù)(OSRT)，在 1200 米每分鐘的高速下，實現(xiàn)最佳的帶鋼平直度及厚度控制、并確保運行的穩(wěn)定性。
整個冷軋?zhí)幚砭€包括離線平整機組，年產(chǎn)能 45 萬美噸，用于提高帶鋼的成型性、平直度及表面粗糙度，可采用干式及濕式平整模式。
第二個冷軋?zhí)幚砭€訂單，是在現(xiàn)有的印第安納州的紐柯 Crawfordsville 工廠安裝一條鍍鋅線和一條彩涂線，為鋼結(jié)構(gòu)建筑和家用電器市場提供高質(zhì)量產(chǎn)品。
達涅利自動化提供先進的工藝控制系統(tǒng)，用于生產(chǎn)監(jiān)控、自動運行、保證質(zhì)量及生產(chǎn)連續(xù)性。
生產(chǎn)線預計啟動時間是 2024 年中旬，并于 2024 年年底投入運行。
另外，達涅利目前正對紐柯鋼鐵 Gallatin 鋼廠的 CSP 進行改造，將其升級為 QSP? 技術(shù)，升級后的生產(chǎn)線將于 2022 年 4 月份全面啟動。Gallatin 鋼廠采用的達涅利創(chuàng)新技術(shù)是在美國的首次應用。QSP? 技術(shù)于 1997 年在加拿大 Algoma 鋼廠率先投用，并不斷進化提升，其工藝布局的成熟可靠已經(jīng)得到市場實踐的充分證明。
QSP-DUE? 在中國
首鋼京唐 MCCR-DUE 產(chǎn)線于 2019 年 4 月熱試成功、2021 年成功驗收，在近幾個月不斷創(chuàng)造新記錄——拉速達到 5.8 米/分鐘、單輥期軋制 232 公里、成功生產(chǎn)出 0.8 毫米的極限規(guī)格產(chǎn)品。作為世界首條具有靈活性生產(chǎn)模式的第三代薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，MCCR-DUE 為首鋼京唐公司進一步提高市場競爭力、實現(xiàn)高質(zhì)量的綠色發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
繼首鋼京唐 QSP-DUE 項目后，達涅利 QSP 技術(shù)在中國市場又收獲了玉昆 QSP 高質(zhì)量帶鋼生產(chǎn)線項目。玉昆 QSP 將采用雙流鑄機配置，建成后將成為目前世界上效率最高的 QSP 產(chǎn)線。該 QSP 項目計劃于 2023 年下半年建成投產(chǎn)。
