日前，寧波寶新研磨渣資源化項目正式啟動。該項目采用了連續(xù)碳化處置廢棄物這一全新工藝，可“收服”修磨機組研磨形成的不銹鋼研磨渣，在無二次污染的情況下從中提取不銹鋼渣產(chǎn)品，實現(xiàn)固廢資源化利用。這是寧波寶新實施“綠色城市鋼廠”發(fā)展的一項重大舉措。

　　修磨機組是生產(chǎn)高端不銹鋼冷軋產(chǎn)品的必備工序。修磨機組在執(zhí)行不銹鋼產(chǎn)品研磨工藝時會形成研磨渣（HW08類）危險廢棄物。寧波寶新目前共有修磨機組四條，年產(chǎn)生研磨渣1500噸左右。過去，寧波寶新采取委外處理的方式，但處置成本居高不下，而且研磨渣中的不銹鋼鋼渣沒有實現(xiàn)資源化利用。2019年，中國寶武加大了綠色制造、都市鋼廠的推進力度，明確提出了能環(huán)工作要按照“高于標準、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的原則，全面策劃“綠色城市鋼廠建設(shè)”的行動方案和工作體系，以“廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠”為抓手，攻堅“治氣、治水、治固”的“三治”工作。

　　寧波寶新全力貫徹落實集團公司“綠色城市鋼廠”的建設(shè)要求，與國內(nèi)一家具有自主知識產(chǎn)權(quán)的環(huán)保企業(yè)開展合作，實施研磨渣資源化項目。該環(huán)保企業(yè)致力于有機物連續(xù)碳化技術(shù)的研發(fā)和應用，其碳化工藝是在無氧環(huán)境下，對研磨渣進行高溫加熱，從而實現(xiàn)油類物質(zhì)的徹底碳化分解。與傳統(tǒng)的焚燒工藝相比，沒有二次污染，實現(xiàn)了完全的清潔排放。研磨渣經(jīng)過碳化處置后有機物含量為0，含油率為0，不再對環(huán)境造成任何危害。同時，該項目采用了BOT合作模式，由該環(huán)保企業(yè)為寧波寶新量身定制專業(yè)化處理工藝、設(shè)備，并提供管理無憂、配套完善的一攬子解決方案。寧波寶新無需任何投入，項目建成后，寧波寶新每年產(chǎn)生的1500噸研磨渣即可實現(xiàn)“固廢不出廠”，研磨渣、油泥中的礦物油等有毒有害成分轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，產(chǎn)出物為可利用的不銹鋼鋼渣，從而實現(xiàn)危險廢棄物無害化、資源化，并為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益。據(jù)了解，該項目技術(shù)還可用于錫泥、鉻泥、表面處理污泥等其他有機類危險廢棄物的處置，應用領(lǐng)域廣泛。