日前，在寶鋼股份寶山基地熱軋1580，隨著操作室發(fā)出無人化投入指令，板坯試吊成功。歷時14小時，無人化行車60噸電動平移式板坯夾鉗的整體更換任務順利完成。

　　寶鋼股份寶山基地熱軋1580無人化板坯庫區(qū)是寶鋼股份“智能制造”示范項目。60噸電動平移夾鉗安裝在熱軋1580板坯庫無人化60噸板坯起重機上，承擔著無人化庫區(qū)內熱坯下線、上線，輥道運輸、外發(fā)等全部的物流交互工作，因此對行車設備性能的精準、精確、可靠、穩(wěn)定要求非常高。而電動平移式板坯夾鉗則是無人化行車的核心部位，其結構和工作原理直接影響著起重機的安全可靠性和工作效率。

　　由于夾鉗本身自重達到33噸，屬大型夾鉗，整體更換又涉及多個工種、多個項目的同時開工、同步實施，項目工期時間緊、檢修人力資源緊張，項目施工的安全和技術質量管控面臨諸多考驗。項目開工前，車間及項目組人員積極籌備，多方協調，針對施工內容進行危險源辨識、方案編制，并召開專題會議，協調檢修隊施工人員，材料、機具等機械人員進行提前準備、確認，對項目施工的各個環(huán)節(jié)進行詳細摸底研討、技術交底和施工工序調整。施工過程中，車間安全、質量管理人員全程跟蹤項目進度，針對項目進程進行了現場動態(tài)安全管控，及時調整施工方案。

　　此次無人化行車大型夾鉗整改更換任務由中冶寶鋼工業(yè)公司承擔，確保了大型夾鉗更換任務按時保質完成。