日前，河鋼唐鋼生產(chǎn)的2GPa超高強鋼交付一汽，產(chǎn)品將用于全新開發(fā)車型的四門防撞梁制造。
這是河鋼唐鋼與一汽共同推進2Gpa新材料項目中應用的產(chǎn)品。今年以來，河鋼唐鋼瞄準汽車行業(yè)輕量化、安全發(fā)展趨勢，積極開展高品質(zhì)高強鋼、汽車外板生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。
為了確保鋼材使用效果，河鋼唐鋼產(chǎn)線、技術(shù)、營銷多部門組成一汽2Gpa項目團隊，通過對上一代材料、產(chǎn)品性能等因素的分析研究，向一汽提供可替代1500MPa級產(chǎn)品的2GPa產(chǎn)品，并順利通過客戶零件性能對比實驗。該方案不僅能滿足客戶的產(chǎn)品性能要求，還使單個零件減重達10%以上，與客戶減重初衷不謀而合。
對于超高強鋼來說，規(guī)格越薄，軋制難度越大，再加上客戶對三點彎曲、尺寸精度等方面的特定要求，生產(chǎn)面臨極大挑戰(zhàn)。河鋼唐鋼根據(jù)客戶對產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量、涂油控制、綜合力學性能方面的特殊化需求，嚴格控制冶煉、軋制過程技術(shù)參數(shù)等生產(chǎn)工藝，確保超高強鋼性能滿足客戶需求。
首批超高強鋼通過一汽材料認證后，河鋼唐鋼項目團隊積極對接產(chǎn)品用于零件試制工作，深入現(xiàn)場跟蹤服務，從熱處理工藝制度、焊接、涂裝、腐蝕等方面提供全流程技術(shù)支持，保證了零件試制一次通過。河鋼唐鋼以過硬的產(chǎn)品和服務贏得了客戶認可和信賴。
