本報(bào)記者 孟祥林 通訊員 朱道明
“今年上半年，我們自產(chǎn)鈦錠同比增幅達(dá)26.38%，鈦材同比增幅達(dá)17.62%?！?/span>
“今年上半年，通過有效釋放45MN壓機(jī)產(chǎn)能，鈦錠綜合成錠率達(dá)到鈦產(chǎn)線投產(chǎn)以來的最好水平。”
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近日，從鞍鋼集團(tuán)攀鋼攀枝花鈦材有限公司江油分公司（下稱攀鋼鈦材江油分公司）傳來了這些好消息。2020年上半年，攀鋼鈦材江油分公司干部職工在積極抓好新冠肺炎疫情防控的同時(shí)，努力穩(wěn)生產(chǎn)保運(yùn)行，取得了疫情防控和鈦產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的雙豐收。
研新提質(zhì)謀高端
今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司在高品質(zhì)熱軋鈦卷方面大力拓展化工裝備、復(fù)合板、冷卷坯料等市場，在冷卷方面持續(xù)開拓焊管用材、板式換熱器、家電生活用材等領(lǐng)域，在鍛材和擠壓型材方面逐步進(jìn)軍高端鈦市場領(lǐng)域，在軋制棒線材方面瞄準(zhǔn)無縫管坯料、醫(yī)療用材等市場，在球型鈦粉方面努力滿足醫(yī)療等用戶3D打印原料的鈦粉市場需求。
同時(shí)，攀鋼鈦材江油分公司加大科研投入，提升科研能力，加強(qiáng)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，提升科技支撐能力，搭建產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)，并據(jù)此優(yōu)化鋼鈦結(jié)合生產(chǎn)管控模式，加強(qiáng)鈦材生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，縮短鋼鈦共線的鈦材產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性。
為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，力爭在嚴(yán)峻形勢下爭取到更多的市場份額，攀鋼鈦材江油分公司還多方面了解客戶需求，按照客戶要求全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。為此，攀鋼鈦材江油分公司啟動(dòng)質(zhì)量提升活動(dòng)，圍繞質(zhì)量工作，建立完善規(guī)章制度，分級設(shè)立質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，落實(shí)每個(gè)工序的質(zhì)量責(zé)任，努力為下道工序提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。同時(shí)，該公司增設(shè)了質(zhì)量周例會(huì)制度，確保質(zhì)量工作在每周的例會(huì)和每天的班前會(huì)上都得到重視。其中，熔鍛黨支部的每個(gè)黨小組都把質(zhì)量提升季活動(dòng)作為黨小組學(xué)習(xí)宣貫的重要內(nèi)容，通過廣泛宣傳和發(fā)動(dòng)，引導(dǎo)黨員在全方位提升各工序鈦產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量過程中起到模范帶頭作用。
辛勤的汗水澆灌出碩果。今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司鈦錠綜合成錠率達(dá)到鈦產(chǎn)線投產(chǎn)以來的最好水平。
目前，攀鋼鈦材江油分公司正著力研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)熱軋鈦卷，利用低成本批量制造優(yōu)勢，重點(diǎn)發(fā)展熱軋鈦卷、冷軋鈦卷、鋼鈦復(fù)合板、焊管等民用普鈦產(chǎn)品，力爭鈦材規(guī)模躋身國內(nèi)前三甲；同時(shí)著眼民品市場，開發(fā)鍛材、棒線材、板材、精密無縫管、擠壓型材、精密鑄件、鈦粉等特種鈦合金產(chǎn)品，切入戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域等高端鈦合金市場。
增產(chǎn)降耗強(qiáng)保障
今年初以來，在著力推進(jìn)鈦管、鈦卷、鈦絲、鈦棒等鈦合金新產(chǎn)品研發(fā)工作，試制的鈦管、鈦棒、鈦合金鍛材及鋼鈦復(fù)合板獲得業(yè)內(nèi)眾多專家點(diǎn)贊的同時(shí)，攀鋼鈦材江油分公司首席工程師王懷柳和首席操作手黎江、翟信杰、劉殿濤等還帶領(lǐng)生產(chǎn)人員在提質(zhì)增產(chǎn)降耗方面下功夫。
在“煉一爐鈦，就是一爐優(yōu)質(zhì)鈦錠”工序意識的指引下，攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產(chǎn)人員攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)，通過傳、幫、帶，熔煉工序生產(chǎn)人員熟練掌握了真空自耗爐冶煉的技術(shù)工藝，以及在熔煉時(shí)出現(xiàn)各種異常情況時(shí)的緊急處理辦法，精準(zhǔn)控制了電流電壓等技術(shù)參數(shù)，摸索出“熔煉中途異常斷電時(shí)二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質(zhì)的焊接工藝”，解決了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的難題。目前，熔煉工序的骨干職工正在申請“延長爐內(nèi)冷卻時(shí)間、破空靜置的等離子焊接工藝”的國家專利。這些技術(shù)攻關(guān)，保證了鈦錠質(zhì)量的穩(wěn)定。
鈦行業(yè)真空自耗爐底墊價(jià)格為5萬元~6萬元/個(gè)，每個(gè)使用次數(shù)一般為20次，國內(nèi)不少企業(yè)在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產(chǎn)人員對修復(fù)真空自耗爐底墊進(jìn)行攻關(guān)，通過一次次調(diào)整試驗(yàn)，使單個(gè)真空自耗爐底墊的使用次數(shù)增加到80多次。他們將修復(fù)真空自耗爐底墊的方法由過去的卸拆、鍛壓等調(diào)整為不卸拆，而是直接在底墊上方墊一塊平整墊，直接進(jìn)行壓制，節(jié)省了修復(fù)成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復(fù)QC項(xiàng)目在四川省綿陽市QC評比中獲得一等獎(jiǎng)。攀鋼鈦材江油分公司設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊(duì)還總結(jié)出了“循環(huán)水季節(jié)性變頻節(jié)能”先進(jìn)操作法，每年可節(jié)能23萬余元。
此外，在關(guān)鍵支撐技術(shù)方面，攀鋼鈦材江油分公司加強(qiáng)了對材料基因優(yōu)化設(shè)計(jì)及控制原理、鈦及鈦合金鍛造過程的多因素耦聯(lián)控制、鈦及鈦合金三維復(fù)雜變形機(jī)理及高精度制備技術(shù)、鈦及鈦合金應(yīng)用技術(shù)、殘鈦回收利用技術(shù)、EB爐熔煉工藝的研究。
攀鋼第九次黨代會(huì)提出，將加快構(gòu)建“1+1+4+4”（做強(qiáng)做優(yōu)科技創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)，做強(qiáng)做優(yōu)礦產(chǎn)資源產(chǎn)業(yè)，做強(qiáng)做優(yōu)釩、鈦、普鋼、特鋼產(chǎn)業(yè)，做強(qiáng)做優(yōu)現(xiàn)代物聯(lián)、產(chǎn)業(yè)鏈金融、產(chǎn)業(yè)鏈貿(mào)易、特色相關(guān)多元產(chǎn)業(yè)）產(chǎn)業(yè)體系，打造世界一流新材料企業(yè)。貫徹攀鋼戰(zhàn)略指導(dǎo)思想，攀鋼鈦材江油分公司將繼續(xù)在做強(qiáng)做優(yōu)鈦產(chǎn)品的道路上堅(jiān)定前行。
《中國冶金報(bào)》（2020年07月23日 03版三版）
