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不懈努力 持續(xù)探索
——中冶寶鋼以智慧生產(chǎn)助推鋼渣固廢利用產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

2019-08-22 09:13:00

  本報(bào)通訊員 王蕓蕓 李春光

  黨的十九大報(bào)告明確提出“必須樹(shù)立和踐行綠水青山就是金山銀山的理念,堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策”,同時(shí)指出要“加強(qiáng)固體廢棄物和垃圾處置”。鋼鐵企業(yè)作為固體廢棄物產(chǎn)生大戶,保護(hù)生態(tài)環(huán)境重任在肩,加強(qiáng)鋼渣固廢資源綜合利用迫在眉睫。中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司(簡(jiǎn)稱中冶寶鋼)作為冶金鋼鐵生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商,一直在深度思考產(chǎn)業(yè)發(fā)展,圍繞未來(lái)中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)大發(fā)展的契機(jī),積極推進(jìn)鋼鐵行業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展,推進(jìn)鋼鐵行業(yè)生態(tài)文明建設(shè)。

  鋼渣是煉鋼過(guò)程中的必然副產(chǎn)物,其產(chǎn)量為粗鋼產(chǎn)量的15%~20%,在工業(yè)廢渣中占據(jù)很大比重,同時(shí)也是一種很好的二次可利用資源。隨著鋼鐵工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,鋼鐵企業(yè)對(duì)于環(huán)境保護(hù)和降低成本越來(lái)越重視,鋼渣的開(kāi)發(fā)利用已成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要切入點(diǎn)。加強(qiáng)鋼渣的綜合利用是鋼鐵行業(yè)加強(qiáng)生態(tài)文明建設(shè)和促進(jìn)行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的迫切要求。隨著生態(tài)文明建設(shè)的持續(xù)推進(jìn),煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的鋼渣也成為固廢資源回收利用的重點(diǎn)對(duì)象之一,如何助推鋼渣固廢利用產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,已成為鋼鐵行業(yè)鏈條上亟須解決的課題。

  鋼渣返生產(chǎn)利用的工藝及產(chǎn)品

  近年來(lái),寶鋼股份的滾筒法渣處理工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了熱態(tài)渣一次處理短流程、鋼和渣分離徹底、有效控制鋼渣的顆粒級(jí)配及形貌、降低鋼渣尾渣中游離氧化鈣和游離氧化鎂。滾筒渣在寶鋼的推廣,為鋼渣尾渣的資源化綜合利用提供了便利。目前,中冶寶鋼的鋼渣二次處理工藝是眾多先進(jìn)工藝的集成,在對(duì)鋼渣原料進(jìn)行破碎、篩分、磁選等眾多工序中,針對(duì)不同渣型,圍繞節(jié)能環(huán)保、降低成本、環(huán)保維持而進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)研發(fā)的工藝總和,并在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)選擇性磨破加干磁選提鐵技術(shù),對(duì)含鐵原料進(jìn)行再加工,實(shí)現(xiàn)鋼渣分選加工生產(chǎn)工藝的“四化”——環(huán)?;?、產(chǎn)品化、集約化和高效化。

  地渣二次加工生產(chǎn)工藝。地渣是一個(gè)廣義概念,是轉(zhuǎn)爐地渣、電爐渣、鐵水渣、鑄余渣等的統(tǒng)稱,經(jīng)過(guò)破碎、切割、篩分、磁選處理后,根據(jù)尺寸規(guī)格的不同或輸送至金屬提純環(huán)節(jié)進(jìn)行再次處理;或作為轉(zhuǎn)爐冶金輔料定時(shí)運(yùn)至煉鋼區(qū)域循環(huán)使用;或作為水泥原料、混凝土集料、冶金輔料或鋼渣微粉原料定時(shí)運(yùn)至各用戶。

  其中,在鐵渣尾渣中含有害元素,且前道工序采用濕法加工。為使回收的渣鋼、渣鐵分類(lèi)使用,實(shí)現(xiàn)渣鋼、渣鐵使用效益最大化,鋼渣、鐵渣要從源頭分類(lèi)堆存,鐵渣、鋼渣分時(shí)段上生產(chǎn)線加工,最終實(shí)現(xiàn)鋼渣、鐵渣的尾渣分類(lèi)儲(chǔ)存,渣鋼、渣鐵分類(lèi)儲(chǔ)存和分類(lèi)返生產(chǎn)及社會(huì)化。因含鐵資源中的鐵水預(yù)處理渣是含有害元素的鐵水渣,故采取單獨(dú)工藝線來(lái)加工電爐渣、其他渣及含鐵資源渣。

  滾筒渣二次加工生產(chǎn)工藝。滾筒渣由自卸車(chē)運(yùn)至滾筒渣預(yù)處理廠房后進(jìn)行幾道破碎、篩分、磁選,并根據(jù)結(jié)果決定去向:或是經(jīng)筒倉(cāng)儲(chǔ)存后用作冶金輔料、路基材料,或是由膠帶機(jī)送至制砂間進(jìn)行鋼渣標(biāo)準(zhǔn)砂制作,或是由膠帶機(jī)送至金屬提純生產(chǎn)線原料倉(cāng),生產(chǎn)鋼渣微粉原料、水泥原料。

  金屬提純生產(chǎn)工藝。在地渣加工生產(chǎn)、滾筒渣加工生產(chǎn)收集的規(guī)定規(guī)格的渣鋼進(jìn)行干式細(xì)磨、脫水細(xì)磨后,進(jìn)行二次篩分,一部分高純?cè)摲祷責(zé)掍撨M(jìn)行循環(huán)利用,一部分進(jìn)行渣鐵分離,分離后鐵粉作為壓球線生產(chǎn)的主要原料或運(yùn)至燒結(jié)廠回用和電爐回用,尾渣外銷(xiāo)至水泥廠。

  冶金輔料生產(chǎn)工藝。冶金輔料通過(guò)配比、混合,壓塊成型、篩選、養(yǎng)護(hù),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后,運(yùn)送至煉鋼車(chē)間進(jìn)行循環(huán)利用。

  鋼渣返生產(chǎn)利用的環(huán)保運(yùn)營(yíng)

  中冶寶鋼鋼渣返生產(chǎn)加工嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)要求,采用新型環(huán)保工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了“無(wú)揚(yáng)塵污染、無(wú)生產(chǎn)廢水排放、無(wú)工業(yè)固棄”的環(huán)保運(yùn)營(yíng)目標(biāo)——

  全封閉鋼結(jié)構(gòu)廠房,生產(chǎn)線實(shí)施全流程封閉化作業(yè),生產(chǎn)線物料之間的轉(zhuǎn)運(yùn)采用封閉的膠帶機(jī)通廊形式,大塊料進(jìn)封閉料槽,粉料進(jìn)料倉(cāng)或成品庫(kù);振動(dòng)篩、破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)、烘干機(jī)等產(chǎn)生噪音的設(shè)備封閉在車(chē)間內(nèi),并采取隔振、減振措施;廠房?jī)?nèi)料堆揚(yáng)塵處采用霧化噴淋抑塵設(shè)施,并根據(jù)要求設(shè)置不同規(guī)格的擋墻。同時(shí),中冶寶鋼充分考慮個(gè)例,如考慮到滾筒渣為含水的熱渣,易產(chǎn)生大量蒸汽,設(shè)置廠房通風(fēng),采用機(jī)械排風(fēng)和自然進(jìn)風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)形式,在側(cè)墻上設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)。

  建立全方位除塵系統(tǒng),除塵集約布置,集中除塵和點(diǎn)式除塵結(jié)合,生產(chǎn)線膠帶機(jī)落料點(diǎn)設(shè)有點(diǎn)式消塵器,收集的粉塵直接落回膠帶機(jī);棒磨機(jī)、球磨機(jī)、圓筒烘干機(jī)分別設(shè)有集中除塵,滿足排放要求;成品庫(kù)設(shè)有噴霧降塵設(shè)施,成品裝料設(shè)有固定點(diǎn)除塵設(shè)施;所有除塵工藝設(shè)備均成套提供儀控設(shè)備,主要包括料位計(jì)、壓力變送器、電接點(diǎn)壓力表、溫度檢測(cè)及風(fēng)機(jī)振動(dòng)等。

  兩套循環(huán)水系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行,凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)皆由EMS、PLC系統(tǒng)實(shí)行自動(dòng)化控制;生活消防水總管、串接水補(bǔ)水管、工業(yè)水補(bǔ)水管流量檢測(cè),檢測(cè)信號(hào)送PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量、監(jiān)控;循環(huán)水池、雨水收集池、工業(yè)水循環(huán)水池、洗車(chē)臺(tái)循環(huán)水池液位檢測(cè),檢測(cè)信號(hào)送PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖監(jiān)控。

  鋼渣加工生產(chǎn)線包括滾筒渣生產(chǎn)線、地渣生產(chǎn)線和金屬提純生產(chǎn)線。在生產(chǎn)過(guò)程中,切割、上料、烘干、裝料等生產(chǎn)工藝均會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵。為捕集上述這些揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵,滿足環(huán)保要求,中冶寶鋼分別設(shè)置除塵系統(tǒng),或凈化后經(jīng)風(fēng)機(jī)、排氣筒排入大氣,或收集除塵灰返回生產(chǎn)利用,確保項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)不造成二次污染。

  中冶寶鋼是國(guó)內(nèi)最早專注于冶金渣加工處理與綜合利用的公司,近30年來(lái)一直在探索鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生廢棄渣的處理、回收再利用,經(jīng)過(guò)幾十年的不懈努力、持續(xù)探索,摸索出一套行之有效的獨(dú)特生產(chǎn)工藝,其中核心的工藝技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。但是,他們從未止步,一直在努力探索鋼渣固廢利用的高質(zhì)量發(fā)展,并不斷提高自身的技術(shù)水平,為我國(guó)的固廢處置事業(yè)和生態(tài)環(huán)保建設(shè)添磚加瓦。

  《中國(guó)冶金報(bào)》(2019年08月22日 04版四版)

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