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十七冶:跑出河鋼安全建設(shè)“加速度”

2020-04-20 12:06:00

  “世界鋼鐵看中國,中國鋼鐵看河北,河北鋼鐵看唐山?!庇墒咭眳⒔ǖ暮愉摦a(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項目,位于唐山樂亭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)渤海之濱,屬河北冶金建設(shè)重點工程。是河鋼集團落實京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略,響應(yīng)2022年冬奧會碧水藍天的需要,也是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級及將宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移至沿海,建設(shè)“綠色化、智能化、品牌化”精品鋼鐵基地的重大舉措。

  自開工以來,項目部始終堅持以“高技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展之路”為戰(zhàn)略指導(dǎo),突破傳統(tǒng)管理模式,以大數(shù)據(jù)、智能化為手段,創(chuàng)新運用“互聯(lián)網(wǎng)+工地”跨界融合管理方式,有效提升了項目工作效率和精細化管理水平,確保了工程安全、質(zhì)量、進度、成本、環(huán)保等各項目標順利完成,提高了公司品牌價值和市場競爭力,再一次擦亮了“國家隊”的金字招牌。

  橫向到邊、縱向到底,落實安全生產(chǎn)責任制

  自確定今年為公司“安全環(huán)保管理提升年”以來,項目部全體高度重視,第一時間明確安全生產(chǎn)工作的共性和特性,突出工作的重點、要點,理清工作思路,細化安全工作關(guān)鍵節(jié)。與此同時,項目部深入貫徹落實兩級公司有關(guān)安全管理實施方案,形成一級抓一級,層層抓落實,齊抓共管,全員齊參與,狠抓全過程控制的格局,力爭通過嚴格落實安全制度,加強安全管理,防范各類事故,最大限度降低生產(chǎn)安全風(fēng)險,為圓滿完成“大干一百天”時間任務(wù)雙過半任務(wù)保駕護航。

  項目部還精心組織開展安全提升教育培訓(xùn),通過結(jié)合目前施工進度及實際,開展了包括安全生產(chǎn)典型違章案例分析、危大工程安全管理、臨時用電安全措施等多個方面的安全知識內(nèi)容的學(xué)習(xí),以此不斷強化安全四大體系建設(shè)工作,形成橫向到邊,縱向到底的安全管理網(wǎng)絡(luò),使參培人員清醒認識到自身所承擔的安全責任,為工程建設(shè)順利投產(chǎn)打下了夯實的安全基礎(chǔ)。

  創(chuàng)新管理、強化監(jiān)督,念好安全生產(chǎn)緊箍咒

  為進一步創(chuàng)新項目BIM 技術(shù)應(yīng)用水平,項目部在保留了傳統(tǒng)噴淋和霧炮設(shè)施、VR設(shè)備補充經(jīng)營、安全環(huán)保等智慧工地建設(shè)模塊的前提下,結(jié)合冶金工程特點,著重在全場監(jiān)控、勞務(wù)實名制、質(zhì)量、安全、進度五大模塊上創(chuàng)新實施應(yīng)用。通過深入推進智慧工地精細化管理平臺應(yīng)用,利用信息化手段創(chuàng)新監(jiān)管模式,覆蓋全部施工作業(yè)面,全方位、多角度、全時段的對施工現(xiàn)場進行監(jiān)控和記錄,實現(xiàn)安全管理、質(zhì)量管理、智慧建造齊頭并進,力求織好“智慧”安全網(wǎng)、念好安全生產(chǎn)“緊箍咒”。

  為便于加強日常安全管理,項目部還特意將智慧工地辦公室定在3#高爐施工現(xiàn)場主入口處,內(nèi)部設(shè)置有智慧工地工作站、視頻監(jiān)控互聯(lián)網(wǎng)傳輸模塊及勞務(wù)實名制登記處。每日安排各模塊專門負責人定時巡檢,一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患,實時手機拍照、填寫隱患信息,系統(tǒng)將會實時自動推送至相關(guān)責任人和責任單位。不僅能夠確保第一時間及時協(xié)調(diào)解決智慧工地運行中出現(xiàn)的問題,做到全方位支持項目的生命周期安全建設(shè)、運營管理決策的技術(shù)方法和過程,同時更是突出齊抓共管、全體監(jiān)督、互相借鑒、實現(xiàn)快速準確的消除隱患,提升了安全管理工作效率和成效。

  攻堅克難、全力以赴,跑出安全建設(shè)“加速度”

  毋庸置疑,跑出安全生產(chǎn)“加速度”,打造冶金高端新精品,關(guān)鍵在科技,更在創(chuàng)新。冶金工程建設(shè)中普遍存在交叉作業(yè)多、工序復(fù)雜且施工環(huán)境惡劣等困難,如何得以安全高效的跑出項目建設(shè)“加速度”便成了項目部全體的共同目標。

  河鋼項目施工空間狹小、整體要求精度高,上料通廊和下降管的起吊高度高,特別是下降管安裝從重力除塵器44.2米標高處開始整個粗煤氣系統(tǒng)的豎直方向上,最高點到高低點相距90多米,而且單下降管的單體總重就達108噸,施工作業(yè)平臺離地面高度又高,因此安全防護措施就必須更加到位。

  打鐵還需自身硬,想要攻破當下這道關(guān)卡,只能從提升自身實力開始。于是,查閱各類有關(guān)資料、利用BIM技術(shù)對方案進行吊裝模擬及過程力學(xué)分析、提前驗證施工方案的科學(xué)性、安全性和可操作性一度成為了河鋼項目團隊每天的工作常態(tài)。功夫不負有心人,終于在經(jīng)歷了一次又一次的推翻重來后,項目部成功編制出了一套行而有效的高爐下降管安裝安全專項方案。首先針對吊裝過程中所有可能出現(xiàn)的緊急情況分別編制相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案措施,其次在吊裝前模擬吊裝過程的受力狀況,利用BIM技術(shù)采用CAD等比例放樣對所有可能的吊裝方案逐一進行模擬對比分析后,最終確保了方案的安全可靠性。

  戰(zhàn)聲鼓鼓,時不我待。當前,河鋼樂亭項目“大干一百天”勞動競賽全面鋪開。復(fù)工以來,鋼結(jié)構(gòu)制作完成420,安裝完成350,設(shè)備安裝找正380,管道安裝完成180,電纜敷設(shè)完成2.6萬米,地面支架基礎(chǔ)完成,鼓風(fēng)機站低壓具備送電條件,高爐主控樓8號轉(zhuǎn)運站裝飾裝修工作穩(wěn)步推進;3#高爐、電動鼓風(fēng)機站、TRT和RH各區(qū)域均已展開大面積作業(yè)。

  壯懷激情,志存高遠。項目部力爭在織好這張“智慧”安全網(wǎng)的同時跑出項目建設(shè)“加速度”,為建立具有世界一流水平的河鋼樂亭鋼鐵基地、為中國五礦和中冶集團打造“中國第一、世界一流”的金屬礦業(yè)集團做出十七冶人應(yīng)有的貢獻!(孫家慧)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習(xí)1

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