4月10日，中冶賽迪總承包建設(shè)的重慶鋼鐵一煉鋼2號(hào)轉(zhuǎn)爐高效化改造項(xiàng)目開始烘爐，并于下午3點(diǎn)11分兌鐵，3點(diǎn)52分第一爐鋼水順利出鋼。整個(gè)冶煉過(guò)程中，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，除塵效果明顯改善，吹氧時(shí)間從15分鐘縮短至13分鐘。
重鋼一煉鋼車間目前有3座210t轉(zhuǎn)爐、3座CAS系統(tǒng)、2座LF精煉爐及1座RH真空處理裝置。改造后年產(chǎn)合格鋼水可由670萬(wàn)噸提升至820萬(wàn)噸，進(jìn)一步提高重鋼一煉鋼轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。本項(xiàng)目還對(duì)一、二、三次除塵進(jìn)行改造，明顯改善了除塵效果；通過(guò)對(duì)公輔系統(tǒng)、CAS系統(tǒng)等進(jìn)行集成改造，為重鋼打造現(xiàn)代化高效煉鋼廠，推進(jìn)智能化、少人化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2號(hào)轉(zhuǎn)爐改造是在1號(hào)、3號(hào)轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)前提下進(jìn)行，實(shí)施過(guò)程克服了工期進(jìn)度緊張、施工環(huán)節(jié)復(fù)雜、作業(yè)環(huán)境惡劣等諸多不利因素，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工等工作，與施工方、監(jiān)理方和業(yè)主方精誠(chéng)合作，通過(guò)數(shù)百次討論，形成了科學(xué)合理的施工方法，為工期順利推進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。
