改革“排頭兵”、檢修“王牌軍”、檢修產(chǎn)業(yè)“鏈主”……這些屬于中冶寶鋼第三分公司特有的標簽，見證了企業(yè)改革發(fā)展的歷史進程。該分公司經(jīng)歷3輪整合，實現(xiàn)了寶鋼股份寶山基地冶金全工藝鏈的檢修集成。

　　千帆競發(fā)，百舸爭流。在時代洪流中，該分公司始終對標服務(wù)業(yè)主、順應(yīng)發(fā)展趨勢、緊扣發(fā)展要求，積極響應(yīng)寶武設(shè)備管理變革，推進核心主業(yè)再提高、再拔尖，大力培養(yǎng)高技能人才，推進隊伍整體素質(zhì)再提升，加速技術(shù)創(chuàng)新及轉(zhuǎn)化，激活催生發(fā)展新動能。該分公司及員工先后獲得上海市模范職工之家、上海市模范集體、上海市五一勞動獎狀、上海市工人先鋒號、全國勞動模范、上海市五一勞動獎?wù)?、上海工匠、全國?yōu)秀農(nóng)民工、上海市優(yōu)秀農(nóng)民工等殊榮。其獨特的歷史，賦予了其深厚的底蘊，也鑄就了其輝煌之路，更筑牢了高質(zhì)量發(fā)展的根基。

　　伴改革而生，隨改革而興。近年來，該分公司打開格局，眼光向外，對標對表，敢于突破，不斷顛覆傳統(tǒng)檢修模式，向極致運營服務(wù)邁進。

　　該分公司做大做強做優(yōu)檢修核心主業(yè)，在形象上不斷優(yōu)化，在質(zhì)量上不斷求精，在效率上不斷提升，積極持續(xù)打造標準化、個性化檢修示范項目。檢修施工方面，該分公司從施工人員資料管理、工器具擺放、備件定置點管理、現(xiàn)場安全措施落實、質(zhì)量技術(shù)管控等方面全面推進標準化，提高施工現(xiàn)場規(guī)范性，增強實用性和方便性，實現(xiàn)從做好到做優(yōu)，形成檢修現(xiàn)場“最美麗風景”；加強項目質(zhì)量策劃、工藝標準執(zhí)行、計量本質(zhì)及操控合規(guī)性等管控，推行冷軋清洗段“八禁止二一律”質(zhì)量管理標準等舉措，筑牢檢修質(zhì)量，提升運營服務(wù)品質(zhì)。該分公司以追求現(xiàn)場極致效率為目標，推進生產(chǎn)組織精細化，“常駐”力量區(qū)域設(shè)備包干檢修，“拉動”力量全廠縱深覆蓋有力，實現(xiàn)多干項目多創(chuàng)效；推動項目包干，多干多得、少人多得，打破專業(yè)壁壘，跨專業(yè)支撐。2023年年修高峰期間，該分公司實現(xiàn)勞動效率整體提效25%~30%，檢修品牌在打磨中不斷塑形。

　　2020年，在中國寶武設(shè)備變革的推動下，該分公司邁出了從檢修走向點檢業(yè)務(wù)的第一步。經(jīng)過3年多的辛勤耕耘，該分公司目前在寶鋼股份寶山基地有11個一體化項目，分布6個廠部，在不斷提升檢維人員能力、基礎(chǔ)管理水平的同時，積極打造了冷軋涂鍍區(qū)域樣板項目、寶武碳業(yè)一體化示范高地等，提升了設(shè)備運維核心能力。

　　有檢修的地方就有技改市場。該分公司在做強做優(yōu)檢修主業(yè)的同時，瞄準空間發(fā)展更大的中國寶武技改市場，充分發(fā)揮自身多年積累的技術(shù)優(yōu)勢和豐富經(jīng)驗，深入調(diào)研鋼鐵生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的需求與痛點，實現(xiàn)在技改市場從無到有、從小到大、從大到強。

　　該分公司把握智慧制造的發(fā)展浪潮，從2016年的寶鋼熱軋廠行車無人化改造項目開始，先后在寶鋼煉鐵廠、冷軋廠、鋼管條鋼事業(yè)部、運輸部以及寶武碳業(yè)等區(qū)域開拓技改業(yè)務(wù)，

　　2020年，該分公司在寶鋼技改市場闖出了一片天地，承接多個千萬級項目，實現(xiàn)了技改市場的“華麗轉(zhuǎn)身”；2022年，開啟了該分公司技改板塊的“億元時代”。寶鋼1880熱軋鋼卷托盤運輸系統(tǒng)改造工程、煉鐵廠四燒結(jié)煙氣凈化超低排放適應(yīng)性改造、寶鋼原料輸入皮帶系統(tǒng)及其引橋區(qū)域超低排放綜合改造以及四燒結(jié)能效提升綜合改造項目等，該分公司每年都有一個“拿得出手”的項目。

　　2023年，該分公司承接了寶鋼股份四燒結(jié)能效綜合提升項目，這是一個綜合性項目，考驗著分公司的技改綜合實力。該分公司精心策劃施工方案，優(yōu)化分部分項工藝流程，從質(zhì)量管控、進度把控、安全管理、智慧工地等多方面夯實管理，全面提升大型技改施工管控水平。在寶鋼股份四燒結(jié)年修期間，該分公司提前11天完成了余熱發(fā)電、環(huán)冷機、余熱鍋爐等6大系統(tǒng)施工任務(wù)，創(chuàng)造了同類型環(huán)冷機改造34天完成的國內(nèi)紀錄。其改造完成后，寶鋼股份四燒結(jié)能耗較之前下降約18%，煉鐵廠每年可節(jié)約生產(chǎn)成本7000多萬元。

　　該分公司高度重視人才培養(yǎng)和團隊建設(shè)，打造了一支高素質(zhì)、富有創(chuàng)新精神的技改工程隊伍。他們齊心協(xié)力，共同為實現(xiàn)分公司的發(fā)展目標而努力拼搏。該分公司更以長遠的眼光謀劃未來，為在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢。

　　新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用，擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑，具有高科技、高效能、高質(zhì)量的特征。近年來，該分公司緊緊抓住中國寶武智能化轉(zhuǎn)型機遇，加速布局智能新業(yè)態(tài)，通過培育新質(zhì)生產(chǎn)力，增強發(fā)展新動能。

　　在創(chuàng)新領(lǐng)域，該分公司成立了中冶寶鋼總部以外的首個智能運維中心——馬跡山港智能運維中心，中心主要由堆取料機智能運維系統(tǒng)、帶式輸送機智能運維系統(tǒng)兩大系統(tǒng)組成，通過數(shù)據(jù)收集，實現(xiàn)了對全流程關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的智能分析和深層利用。該智能運維中心的投入不僅為現(xiàn)場生產(chǎn)管理提供了數(shù)據(jù)支撐，而且實現(xiàn)了現(xiàn)場設(shè)備遠程診斷、遠程跟蹤，有效提升整體管控能力，是智能運維技術(shù)與現(xiàn)場實際場景高度結(jié)合的體現(xiàn)。從精準的數(shù)據(jù)分析到實時的監(jiān)控反饋，每一個環(huán)節(jié)都彰顯著智能的魅力。

　　在智能領(lǐng)域，該分公司以中國寶武大力推進“萬名寶羅機器人上崗計劃”為契機，深入推動機器人運維業(yè)務(wù)向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸，加速打造工業(yè)機器人一體化應(yīng)用及服務(wù)能力，因地制宜培育面向未來的新質(zhì)生產(chǎn)力。

　　該分公司成立了中冶寶鋼首個機器人運維團隊，目前承擔著寶鋼股份寶山基地330臺工業(yè)機器人常規(guī)運維業(yè)務(wù)，為“寶羅”機器人高質(zhì)量平穩(wěn)運行保駕護航。該分公司加強標準化、規(guī)范化建設(shè)，積極編制維修作業(yè)標準、標準對照表等基礎(chǔ)資料，厚植可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Γ瑯淞⒅幸睂氫摴I(yè)機器人運維專業(yè)品牌。該分公司聚焦工業(yè)機器人一體化解決方案研究，深化校企合作，不斷提升從核心技術(shù)研發(fā)到終端應(yīng)用的系統(tǒng)集成能力。該分公司還建立了中冶寶鋼工業(yè)機器人實訓(xùn)基地，開發(fā)了系統(tǒng)性的標準課程，締造工業(yè)機器人運維人才的培養(yǎng)搖籃。

　　時代賦予新的使命，實干鑄就新的輝煌。中冶寶鋼第三分公司猶如一艘巨輪，將在驚濤駭浪中繼續(xù)勇毅前行，駛向更廣闊的天地，書寫冶金運營服務(wù)新篇章。

　　圖為中冶寶鋼第三分公司承建的寶鋼股份寶山基地四燒結(jié)能效綜合提升項目。 （中冶寶鋼 供圖）     

　　《中國冶金報》（2024年06月11日 04版四版）