2020年新年伊始，全國乃至世界經歷著突如其來的新 冠肺炎疫情的巨大考驗，對于中國鋼企來說也是極具挑戰(zhàn) 的重要階段。新冠肺炎疫情期間，國內鋼企面臨著供銷關 系緊張、生產節(jié)奏被疫情打破、很多高爐亟待修復期待回歸 正常生產的嚴峻局面。

　　在疫情面前，中國沒有退縮，中國鋼企沒有退縮，美固 美特更無理由退縮。在防疫最為緊張的1月~4月份，美固 美特實施的高爐大中修各類項目多達22項。在巨大的運營 壓力下，美固美特克服疫情管控期間原料及人員緊張的困難，在復工復產的第一時間向全國各個項目現(xiàn)場運送設備、材料，人員奔赴“抗疫”第一線，與眾多鋼鐵企業(yè)共同完成了一個又一個高爐大中修項目。從祖國北部氣溫-38℃的建 龍西林到南部氣溫27℃的珠?；浽ＸS，從東海之濱的連云港興鑫到天山腳下的新疆八一，從長江中下游的寶武梅山 基地、南京鋼鐵、江蘇淮鋼到長江上游的重慶鋼鐵，從沿海的福建億鑫鋼鐵到西部的寧夏鋼鐵、寧夏建龍、寧夏興華，從山西的東方恒略、河北的文豐鋼鐵、新興鑄管到遼寧的凌 源鋼鐵……紛紛傳來捷報，一座座高爐運用美固美特先進 獨特的優(yōu)質耐材技術重新煥發(fā)了生機，為中國鋼企抗擊疫 情之下復工復產、實現(xiàn)利潤增長貢獻著力量。

　　典型案例之一：中國寶武旗下的重慶鋼鐵1號 2500m3 高爐，于2020年3月30日停爐進行升級改造快速大修，停爐前日產量5800噸~6000噸。美固美特利用其獨有高品質硅 凝膠不定形耐材技術、獨特的優(yōu)質高效爐缸整體澆注技術 及第三代噴注技術總包，進行放殘鐵、涼爐、爐缸清理、爐缸 澆注、爐身噴注、上升管及下降管重力除塵器噴涂大包項目。疫情期間，美固美特克服重重困難，于4月30日完成施工，耐材施工總量近1300多噸，總用時30天。在重慶鋼鐵團隊精心操作及韶鋼支撐團隊的共同努力下，1號高爐于5月18日順利開爐，3天后產量達到6500噸，第4天產量達到 6517噸，第10天產量達到7005噸，利用系數(shù)達到2.802 t/（m3 ·d）， 開創(chuàng)了國內同類型高爐開爐達產新紀錄。第二季度以來， 其生產指標屢破紀錄。7月1日至7日，1號高爐生鐵日均產量達到7477噸，同比增加775噸，燃料比為490kg/t，較6月份降低14kg/t，高爐利用系數(shù)達到2.991t/（m3 ·d），主要經濟技術指標持續(xù)向好，再創(chuàng)歷史新高。

　　典型案例之二：中國寶武旗下的新疆八一鋼鐵430m3 氧氣高爐，在新冠肺炎疫情期間也進行著緊張的生產準備工 作，美固美特結合氧氣高爐富氧鼓風的冶煉特點，結合優(yōu)質耐材特性，于2020年5月份重新對爐缸耐材進行修復，為目前世界唯一一座工業(yè)性試驗的富氧高爐的順利開爐保駕護航。目前，氧氣高爐已完成出渣鐵、提爐溫、降硅含量等高 爐常規(guī)操作，將按計劃逐步開始探索不同氧氣配比、不同物料配比的低碳冶金試驗，真正開啟具有八鋼特色的中國低碳冶金創(chuàng)新之路。

　　值得一提的是，早在2015年，美固美特已完成世界上第 一座側壁無碳磚高爐爐缸澆注。截至2020年6月，美固美 特側壁無碳磚高爐爐缸澆注技術已成功應用于國內外30座 高爐，目前這30座高爐全部處于安全運行狀態(tài)，使用壽命遠遠大于預期。

　　截至2020年6月30日，美固美特已完成世界范圍內高爐爐缸澆注累計施工量58000噸，其中利用舊碳磚澆注占53%，無碳磚澆注占21%，新碳磚澆注占26%。2000m3 以上爐缸利用舊碳磚澆注的22座高爐中，有包鋼3號2200m3 高爐，首鋼遷鋼1號2650m3 高爐、2號2650m3 高爐，首鋼通鋼3號2680m3 高爐，本鋼板材5號2600m3 、7號2800m3 高爐，本鋼北營新2號3200 m3 高爐，重慶鋼鐵1號2500m3 高爐等。僅2020年上半年，美固美特爐缸澆注施工總量達7300噸。

　　2020年作為中國“十三五”的收官之年，美固美特將秉承綠色發(fā)展理念，堅持科技創(chuàng)新引領，走高質量服務發(fā)展之路，與鋼企攜手共創(chuàng)美好明天。