近期，方大炭素信息自動(dòng)化部技術(shù)人員針對(duì)焙燒廠1#、2#環(huán)式爐溫度計(jì)劃曲線不能設(shè)置，報(bào)表記錄自動(dòng)采集異常的問題，創(chuàng)新思路進(jìn)行升級(jí)改造，使系統(tǒng)及顯示界面得到優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸、報(bào)表打印穩(wěn)定可靠，還降低了備件費(fèi)用。

　　焙燒廠1#、2#環(huán)式爐溫度監(jiān)控系統(tǒng)已運(yùn)行20多年，2018年12中旬開始出現(xiàn)班報(bào)表無法正常提取數(shù)據(jù)、班報(bào)表打印空白、溫度監(jiān)控系統(tǒng)閃退及加密狗通訊異常等現(xiàn)象。起初信息自動(dòng)化部技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行了處理，但異?，F(xiàn)象未徹底消除，溫度計(jì)劃曲線不能正常設(shè)置，報(bào)表記錄還需要人工抄錄，增加了調(diào)溫工日常工作強(qiáng)度。因該上位機(jī)系統(tǒng)無詳細(xì)資料及使用手冊(cè)，面對(duì)困難信息自動(dòng)化部技術(shù)人員沒有退縮，主動(dòng)迎難而上，經(jīng)過分析比對(duì)后實(shí)施了上位機(jī)重新安裝升級(jí)的改造方法，并重新設(shè)置了參數(shù)，升級(jí)改造了原有組態(tài)軟件及加密狗，保證數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。還對(duì)原系統(tǒng)MCGS組態(tài)程序進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集打印。此舉不但降低了操作人員工作量，延長(zhǎng)了系統(tǒng)使用壽命，還節(jié)約了外委改造技術(shù)費(fèi)用，一舉數(shù)得，彰顯了技術(shù)的力量，提升了溫度監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。