本報記者 何惠平
“中國寶武在推進智慧制造過程中最基本的經(jīng)驗,我覺得就是‘千里之行,始于足下’。從自動化、信息化做起,打好智慧制造基礎(chǔ)?!痹?月11日鋼協(xié)六屆一次會員大會期間,中國寶武黨委書記、董事長陳德榮在產(chǎn)業(yè)鏈合作與發(fā)展專題報告會上回答《中國冶金報》記者提問時指出。
智慧制造是寶武系統(tǒng)性的整體策劃
陳德榮表示,鋼鐵制造業(yè)是所有制造業(yè)中流程最長、環(huán)境最復雜、條件最惡劣、工序最繁雜的行業(yè)之一。鋼鐵行業(yè)面臨從零下160攝氏度的制氧低溫到3000攝氏度的風口區(qū)高溫,從氧化氣氛到還原氣氛,以及粉、固、液、氣態(tài)等各種情況。
“在移動互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)普及的今天,如果不依靠智慧制造等當今最前沿技術(shù),鋼鐵行業(yè)很難改變在人們心目中煙熏火燎、傻大黑粗的形象。”陳德榮笑著說道,“滿臉油污、汗流浹背已經(jīng)不是中國鋼鐵工人的形象。通過智慧制造可以解決我們在整個制造過程中曾面臨的傳統(tǒng)問題。過去,由于上面說的種種復雜性,很多時候只能依靠人?,F(xiàn)在,我們解決這些復雜問題,也不能只靠個別地方的單工序的智能化,必須依靠全產(chǎn)業(yè)鏈全工序的系統(tǒng)性思維。所以,中國寶武把智能制造提高到智慧制造,這是一種系統(tǒng)性、整體性的策劃。”
“四個一律”成中國寶武智慧制造法寶
當《中國冶金報》記者問到,中國寶武在智慧制造方面已經(jīng)取得哪些成功經(jīng)驗時,陳德榮毫不猶豫地回答:“中國寶武在智慧制造過程當中必須做到‘四個一律’?!?/div>
一是所有操作一律集中搬離現(xiàn)場。陳德榮介紹,為了方便了解轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)情況,以前在煉鋼轉(zhuǎn)爐前只有一塊擋爐擋火的玻璃。后來因為發(fā)生了幾起事故,玻璃被鋼板代替,工人通過監(jiān)控觀察爐內(nèi)情況,但是操作室還在現(xiàn)場。這樣,既沒有離開危險,又由于各個工序各自為戰(zhàn),也沒有產(chǎn)生協(xié)同。“既然可以不用現(xiàn)場盯著看,操作室為什么還在現(xiàn)場?我們可以搬到廠長室去,在廠長室操作轉(zhuǎn)爐和高爐?!标惖聵s說。
二是所有現(xiàn)場操作崗位一律用機器人。陳德榮痛心地介紹了曾經(jīng)在韶鋼發(fā)生的一起事故。由于工人違章抽盲板導致煤氣泄漏,操作工人和值班室里的工作人員煤氣中毒。“如果要是用機器人來開盲板,那就不會違章?!标惖聵s指出,“如果違章了,邊上沒有操作室,也不會有人員傷亡?!?/div>
三是所有設(shè)備一律遠程監(jiān)測。
四是所有服務一律上線,減少人為干預。“我們提出的‘四個一律’,就是通過極致自動化、智能化來實現(xiàn)我們智慧制造的基礎(chǔ)工作?!标惖聵s強調(diào)。
幸福煉鋼是中國寶武智慧制造的最終目的
陳德榮表示,通過一年多的嘗試,他認為智慧制造這條路非常值得走下去。陳德榮介紹,現(xiàn)在,日本人均產(chǎn)鋼量為2000噸,韓國人均產(chǎn)鋼量為2300多噸,沙鋼人均產(chǎn)鋼量為1500噸?!岸覀儑衅髽I(yè)現(xiàn)在人均產(chǎn)鋼量只有600噸~700噸。如果總是停留在這個水平,我們怎么能夠提高競爭力?”陳德榮說。
“要滿足職工對美好生活的向往,還要提高他們的收入,要讓他們有錢有閑還要有趣,怎么辦?只有智慧制造。”陳德榮風趣地說道,“所以,我們在企業(yè)里面就提出來,一切不以無人化和少人化為目的的智慧制造都是耍流氓。人工智能不替代人,那搞什么人工智能?”“用機器來幫我們,用機器來替人干活。”陳德榮無限憧憬地說道,“讓人以后就拿著PAD,即使是在歐洲度假也能夠操作家里的高爐,那才是生產(chǎn)、生活、生態(tài)‘三生融合,幸福煉鋼’!”
來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
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