本報訊 今年1月~5月份,萍安鋼鐵完成自動化、信息化項目21項,今年的兩化融合項目已完成過半。
據(jù)了解,該公司今年確定實施32個兩化融合項目,其中信息化項目17個、自動化項目15個。截至5月底,該公司完成信息化項目13個,正在試用1個;完成自動化項目8個。
在信息化開發(fā)方面,該公司大多項目的功能集中在工作效率提升上。比如,安源軋鋼廠的加熱爐信息遠程監(jiān)控項目。實施前,軋線加熱爐信息獨立,CS2主控臺操作人員只能通過電話詢問加熱爐的工藝參數(shù),既不方便又效率低下;改為遠程監(jiān)控后,操作人員可實時查詢加熱爐各項參數(shù),提高了工作效率。原來檢測部在進行焦炭轉鼓測定時,每次都需將焦炭轉鼓、粒度等檢測結果手工登記到紙質臺賬中;通過開發(fā)焦炭轉鼓結果測定App,實現(xiàn)在手機上輸入測定數(shù)據(jù)、自動計算出結果,再經(jīng)MES自動獲取結果,提高了工作效率,等等。
在生產(chǎn)工藝自動化方面,該公司主要通過優(yōu)化工藝流程、集中或合并操作崗位、升級改造設備等,優(yōu)化人力資源,減輕員工勞動強度,同時減少設備故障,節(jié)約成本。其中,優(yōu)化人力資源項目包括湘東煉鐵廠噴煤主控室與制粉操作室合并、安源煉鐵廠焦炭主控室并入進料主控室、安源煉鐵廠180平方米燒結脫硫工藝參數(shù)接入主機控制系統(tǒng)等;通過設備升級改造,提高工作效率的自動化項目包括湘東生產(chǎn)區(qū)煉鋼1號泵站和2號泵站1號機房PLC(可編程邏輯控制器)改造、安源煉鐵廠爐前4部天車改為地面搖控操作、湘東煉鐵廠108平方米燒結主機天車改為地面遙控操作、湘東軋鋼廠加熱爐空氣煤氣流量自動配比項目等。
下一步,該公司將加快推進今年已經(jīng)確定或正在推廣試用的兩化融合項目,進一步提高公司自動化、信息化水平,助推企業(yè)高質量發(fā)展。 (彭云桃 鐘建良)