本報訊（記者張鳳陽 通訊員邢志強）7月8日，《中國冶金報》記者從凌鋼優(yōu)特鋼事業(yè)部獲悉，該事業(yè)部研發(fā)的鑄坯在線跟蹤標記軟件自投用以來運行良好，解決了異常鑄坯無法準確定位跟蹤的難題，提高了自動化程度。
此前，鑄機在生產(chǎn)過程中，在線鑄坯或多或少總會存在各種質(zhì)量問題，比如結晶器液面波動、更換水口、調(diào)整拉速、異物掉入等都會使在線鑄坯產(chǎn)生質(zhì)量問題，前期一直采用人工估算的方法計算影響質(zhì)量的大致位置，并進行相應的判定處理，準確性較差且工作量較大。
針對該問題，經(jīng)過與研發(fā)室、數(shù)字化部等相關人員的技術交流研究，凌鋼利用鑄機一級控制系統(tǒng)設計開發(fā)出一套簡單可行的控制模型，又通過對現(xiàn)場控制系統(tǒng)的研究，編寫出了控制及畫面軟件代碼，為鑄坯產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了可靠依據(jù)，并大大減少了鑄坯的下線量，提高了經(jīng)濟效益。
《中國冶金報》（2021年7月13日 04版四版）
