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中、美、德智能制造模式有何異同?

2022-03-29 08:09:00

  董立杰
  智能制造(IM:Intelligent Manufacturing)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng),通過人與智能機器的合作共事,實現(xiàn)柔性化、智能化和高度集成化的生產(chǎn),在制造過程中自動進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能活動。智能制造的核心是智能制造技術(shù)和系統(tǒng),它是基于現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)以及人工智能,通過感知、人機交互、決策、執(zhí)行和反饋,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計過程、制造過程和企業(yè)管理及服務(wù)的智能化,是信息技術(shù)與制造技術(shù)的深度融合與集成。
  美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(被稱為美國版工業(yè)4.0)、德國的工業(yè)4.0戰(zhàn)略、中國制造2025,其核心特征都是互聯(lián),本質(zhì)就是通過數(shù)據(jù)自動化流動,從規(guī)模經(jīng)濟轉(zhuǎn)向范圍經(jīng)濟,以同質(zhì)化、規(guī)模化的成本,構(gòu)建出異質(zhì)化、定制化的產(chǎn)業(yè),從而推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改革。
  智能制造是方法,也是目標(biāo)
  中國、德國、美國、英國等世界上的主要工業(yè)國家,先后確定了各自的第四次工業(yè)革命國家發(fā)展戰(zhàn)略,就是智能制造?!吨袊圃?025》明確提出,要以新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線,以推進智能制造為主攻方向。全球類似的概念還有美國的“先進制造業(yè)伙伴計劃”、德國的“工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃”、英國的“工業(yè)2050戰(zhàn)略”、韓國的“制造業(yè)創(chuàng)新3.0計劃”等。他們都將發(fā)展智能制造作為本國構(gòu)建制造業(yè)競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵舉措和實施工業(yè)升級轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的重要手段與方法,同時又是企業(yè)對生產(chǎn)方式進行智能化改造的結(jié)果和目標(biāo)。
  工業(yè)4.0是一個產(chǎn)業(yè)的技術(shù)轉(zhuǎn)型,即產(chǎn)業(yè)的變革;智能制造是可持續(xù)發(fā)展的制造模式,是一個全新的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng),是生產(chǎn)和服務(wù)方式的革命。工業(yè)4.0提出的智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期,實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造,所以說智能制造是實現(xiàn)工業(yè)4.0的重要手段和方法;而工業(yè)4.0產(chǎn)業(yè)變革的目標(biāo)又是實現(xiàn)智能生產(chǎn)和打造智能工廠,這兩者的組合其實就是智能制造的概念。
  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ),智能制造的實現(xiàn)需要工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打造全新的工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。智能制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化程度取決于上云的數(shù)據(jù)維度和數(shù)量、質(zhì)量,同時影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的產(chǎn)業(yè)寬度和深度;而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)反饋的應(yīng)用效果,反過來可以優(yōu)化智能制造的設(shè)計。
  智能制造的實現(xiàn)主要依托兩方面的基礎(chǔ)能力:一個是工業(yè)制造技術(shù),包括先進裝備、先進材料和先進工藝等,這是工業(yè)4.0的核心;另一個是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),即基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能以及云計算等現(xiàn)代信息技術(shù),充分發(fā)揮工業(yè)裝備、生產(chǎn)材料和制造工藝的潛能,實現(xiàn)產(chǎn)品定制化和服務(wù)增值化。由此看來,“制造+互聯(lián)網(wǎng)”就是工業(yè)4.0,“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),而制造和互聯(lián)網(wǎng)的充分融合就是智能制造,也是中國制造2025所追求的目標(biāo)。
  工業(yè)4.0與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
  工業(yè)4.0強調(diào)生產(chǎn)過程的智能化。工業(yè)4.0已被德國政府納入《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》的國家十大未來項目之一,其核心是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0更加關(guān)注通過信息網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的充分融合和有機整合,打造智能工廠,實現(xiàn)以價值鏈上的三大集成為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程智能化,提升生產(chǎn)效率。
  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更側(cè)重基于數(shù)據(jù)資產(chǎn)的智慧服務(wù)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內(nèi)核是以物聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ),利用各種復(fù)雜的軟件系統(tǒng),將帶有內(nèi)置傳感器的機器和其他機器、人連接起來,進行實時數(shù)據(jù)的收集、傳輸、處理和反饋,從中提取數(shù)據(jù)并進行深入分析,挖掘生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)在性能提高、質(zhì)量提升等方面的潛力,實現(xiàn)生產(chǎn)資源效率的提升與優(yōu)化。
  雖然工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)4.0的目標(biāo)都是資源優(yōu)化與效率提升,但其側(cè)重點有所不同。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)側(cè)重于對互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等生產(chǎn)設(shè)備的智能管理,形成開放的全球化工業(yè)網(wǎng)絡(luò),并將工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)在設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、物流、營銷、服務(wù)等各個階段進行充分融合。
  其實第四次工業(yè)革命的本質(zhì)就是對世界未來工業(yè)標(biāo)準的主導(dǎo)之爭,是由德國和美國依照自已的思維邏輯和表達方式來開展推動的。以工業(yè)控制技術(shù)見長的德國政府所界定的工業(yè)4.0,有著強有力的機械加工工藝能力、各類內(nèi)嵌式控制系統(tǒng)的專業(yè)設(shè)備和工作能力,德國很關(guān)心加工過程的智能化系統(tǒng)和虛擬化技術(shù)的深刻改變。而以計算機、軟件、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、機器學(xué)習(xí)等IT(信息技術(shù))技術(shù)見長的美國明確提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)范,重點關(guān)注機器設(shè)備智能互聯(lián)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析系統(tǒng),以及各類數(shù)據(jù)資料對業(yè)務(wù)流程的洞悉,其側(cè)重點在互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù)。美國要以GE(通用電氣)、IBM(萬國商業(yè)機器公司)等企業(yè)為基礎(chǔ),偏重于從軟件出發(fā)連通硬件;德國要以西門子、庫卡、SAP(思愛普)等企業(yè)為主導(dǎo),期望能夠從硬件連通到軟件。
  這兩種不同的智能制造發(fā)展概念,其實就是兩種技術(shù)路線或兩種不同技術(shù)人員的理念之別:IT從業(yè)人員,期望將自己擅長的IT理念、互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)環(huán)境中,由軟而硬,以此實現(xiàn)智能制造的目標(biāo),這就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。OT(運營技術(shù))從業(yè)人員,期望通過生產(chǎn)系統(tǒng)帶動IT技術(shù)的應(yīng)用,從硬到軟,這也是我們通常提到的智能制造概念。雖然執(zhí)行路徑和邏輯思維不同,但這兩種模式總體目標(biāo)一致,就是要實現(xiàn)移動互聯(lián)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的融合,建立智能工業(yè)。工業(yè)4.0所提出的新型工業(yè)體系,把CPS(信息物流系統(tǒng))建立放在首位,但是CPS的基礎(chǔ)是軟件和模型,其核心就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),這是支撐信息化和工業(yè)化深度融合的一套綜合技術(shù)體系。所以說,工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實質(zhì)是相同的,不同之處在于思維邏輯。
  中國制造2025和德國工業(yè)4.0
  中國制造2025和德國工業(yè)4.0都是在新一輪工業(yè)革命、科技變革和產(chǎn)業(yè)升級背景下提出的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略舉措,對兩個戰(zhàn)略進行充分對比后,可以發(fā)現(xiàn)它們之間各有異同。
  第一,戰(zhàn)略目標(biāo)一致。二者都是為了增強國家工業(yè)的綜合競爭力,在新一輪的世界工業(yè)競爭中搶占先機。德國希望通過工業(yè)4.0戰(zhàn)略的實施提升本國的全球競爭力,成為新一代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的供應(yīng)國和主導(dǎo)者。中國希望通過中國制造2025戰(zhàn)略的實施,全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,使中國邁入制造強國行列。
  第二,戰(zhàn)略定位不同。中國制造2025提出創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本的發(fā)展戰(zhàn)略,致力于由制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變;德國工業(yè)4.0是打造智能化工廠、實現(xiàn)智能制造,由自動化、數(shù)字化向智能化邁進,由制造強國向超級強國發(fā)展。
  這是由兩國的工業(yè)基礎(chǔ)和國情決定的。德國提出工業(yè)4.0的基礎(chǔ)是本國的工業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷了3次完整的工業(yè)革命進程,數(shù)控系統(tǒng)、自動化等生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,德國制造業(yè)已經(jīng)成為世界上最具競爭力的制造業(yè)之一,更是制造裝備領(lǐng)域的引領(lǐng)者。德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略是一個革命性的基礎(chǔ)科技戰(zhàn)略,是以其完整的工業(yè)發(fā)展體系為基礎(chǔ)而制定的,其立足點是從制造方式基礎(chǔ)層面上進行變革,提高科研創(chuàng)新能力,依靠“高、精、尖”的理論知識實現(xiàn)整個工業(yè)發(fā)展質(zhì)的飛躍。
  對于中國制造業(yè),中國工程院院士、華中科技大學(xué)前校長李培根認為,德國工業(yè)4.0是在工業(yè)3.0的基礎(chǔ)上進行的,而中國還面臨著工業(yè)2.0要補課、工業(yè)3.0要普及、工業(yè)4.0要示范跟上的處境。我們的工業(yè)尚處于大批量生產(chǎn)階段,從量上來看穩(wěn)居世界第一,但從質(zhì)上來看,仍然處于工業(yè)2.0和工業(yè)3.0混合交織的階段。企業(yè)之間的發(fā)展水平參差不齊,且在基礎(chǔ)材料和產(chǎn)業(yè)技術(shù)等方面的創(chuàng)新和保障都不夠到位,基礎(chǔ)學(xué)科的研究比較薄弱,科研創(chuàng)新能力不強,這也映射出中國制造業(yè)大而不強的現(xiàn)狀。
  基于此,中國制造2025在戰(zhàn)略范圍上涵蓋更廣,不僅局限于中國制造業(yè)的全面重組,而且追求從基礎(chǔ)科學(xué)到生產(chǎn)方式的全面突破。所以,中國制造2025是根據(jù)中國國情做出的重大戰(zhàn)略決策,目的是全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平,在堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)和綠色發(fā)展上走出自己的特色,加快邁向制造業(yè)強國。
  《中國冶金報》(2022年3月29日 04版四版)

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:宋玉錚

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