在煉鋼廠雙重預(yù)防機(jī)制工作開展以來，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠全體干部職工圍繞風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理兩方面工作提升安全管理水平。為了確保各區(qū)域設(shè)備的本質(zhì)安全，分廠采取了有力措施，將物的不安全狀態(tài)降至最低，為安全生產(chǎn)提供有力保障。 

　　舉措一：“強(qiáng)化培訓(xùn)扎根基礎(chǔ)”設(shè)備本質(zhì)安全立竿見影。為提高各區(qū)域設(shè)備維修人員的業(yè)務(wù)技能、提高對(duì)設(shè)備（故障）事故的預(yù)知預(yù)判能力、應(yīng)急故障處理能力、對(duì)所操作設(shè)備原理性能的了解、標(biāo)準(zhǔn)化操作水平等，分廠結(jié)合實(shí)際，對(duì)各區(qū)域的維修工和崗位工分別制定了月培訓(xùn)計(jì)劃，就設(shè)備本質(zhì)安全管理基本原理、設(shè)備本質(zhì)安全風(fēng)險(xiǎn)管理、如何開展設(shè)備本質(zhì)安全管理等相關(guān)理論知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)培訓(xùn)，并將培訓(xùn)開展情況納入月底設(shè)備精益管理評(píng)比、獎(jiǎng)懲、結(jié)果公示等，讓培訓(xùn)形成的結(jié)果落地實(shí)施，真正看到效果。 

　　舉措二：“規(guī)范定修全面管控”關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備全周期跟蹤。根據(jù)前期各區(qū)域設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況，分廠對(duì)設(shè)備定修模型進(jìn)行了再細(xì)化，對(duì)各區(qū)域關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備的開蓋檢查周期和關(guān)鍵備品備件的使用周期進(jìn)行了完善，并納入設(shè)備技術(shù)檔案。定修時(shí)參照設(shè)備技術(shù)檔案對(duì)應(yīng)的檢修、更換周期，確定定修計(jì)劃，保證工作有條不紊順利開展，真正做到全計(jì)劃檢修，無故障運(yùn)行。 

　　舉措三：“技術(shù)改造一馬當(dāng)先”提升設(shè)備本質(zhì)安全。為了提升設(shè)備本質(zhì)安全的預(yù)判能力，降低對(duì)設(shè)備本質(zhì)安全的誤判性，降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度和操作風(fēng)險(xiǎn)，近期分廠組織完成了多項(xiàng)設(shè)備技術(shù)改造項(xiàng)目。為提高溫熔融金屬設(shè)備異常的預(yù)判能力，設(shè)備科陸續(xù)對(duì)轉(zhuǎn)爐、鋼包增加了紅外攝像測溫預(yù)警系統(tǒng)；為降低吹氬人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作風(fēng)險(xiǎn)完成了鋼包自動(dòng)吹氬連接裝置技術(shù)改造；為提高各煤氣使用點(diǎn)的安全，在原基礎(chǔ)上對(duì)煤氣報(bào)警主機(jī)信息采集到調(diào)度室集中監(jiān)控增加了煤氣異常狀態(tài)提升到三級(jí)監(jiān)控；為提高連鑄中包的安全操作，完善了中包重量和大包三聯(lián)滑水口的安全聯(lián)鎖，并制定了中包各鑄流水口增加液壓缸控制的改造方案，目前該項(xiàng)目改造正在實(shí)施，確保異常情況相應(yīng)液壓缸及時(shí)關(guān)閉。 

　　舉措四：“全員參與隱患排查”將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。結(jié)合雙重預(yù)防機(jī)制工作的開展，全廠干部職工按對(duì)應(yīng)的履職清單，全員參與隱患排查，對(duì)隱患高發(fā)多發(fā)點(diǎn)進(jìn)行詳實(shí)劃分歸類，確保生產(chǎn)設(shè)備隱患排查治理工作有章可循、有據(jù)可依，并采取“地毯式”排查和“針對(duì)性”復(fù)查雙向措施，確保隱患無處藏匿。 

　　煉鋼廠通過相應(yīng)措施地落實(shí)，效果顯著，使設(shè)備本質(zhì)安全管理進(jìn)一步提升，為公司全年安全生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)的順利完成提供堅(jiān)強(qiáng)保障