今年以來，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)電公司圍繞一切以效益為中心，在提供優(yōu)質(zhì)檢維修服務(wù)上深耕細(xì)作、統(tǒng)籌施策，為加速釋放綠色品牌價值、實現(xiàn)滿產(chǎn)盈利目標(biāo)提供有力保障。
敢打“攻堅戰(zhàn)”
“統(tǒng)計機(jī)柜內(nèi)可用點位，按控制邏輯規(guī)劃各變頻器點位分配。結(jié)合現(xiàn)場實際，以及設(shè)備控制點位，確認(rèn)敷設(shè)線纜的規(guī)格型號、數(shù)量以及路由……”9月22日，張宣科技機(jī)電公司電控三工程部主管工程師劉巖和助手高子強(qiáng)正在做著氫冶金區(qū)域工藝氣壓縮機(jī)變頻器切改前的準(zhǔn)備工作。
作為全球首例氫冶金示范工程的維護(hù)單位，機(jī)電公司持續(xù)增強(qiáng)工作緊迫感、責(zé)任感和使命感，認(rèn)真研究謀劃每一步工作目標(biāo)思路和措施，全要素保障氫冶金項目穩(wěn)定運行。但面對全球領(lǐng)先的設(shè)備與工藝，所有的檢修、技改可謂皆是挑戰(zhàn)。其中焦?fàn)t煤氣壓縮機(jī)、工藝氣壓縮機(jī)、冷卻氣壓縮機(jī)三大壓縮機(jī)變頻器改造尤甚。
為滿足氫冶金生產(chǎn)，需要對在線設(shè)備實施進(jìn)行完善與優(yōu)化，實現(xiàn)壓縮機(jī)高壓變頻器的一用一備。為此，機(jī)電公司從工藝、設(shè)備、技術(shù)入手，開展變頻器改造。
該公司通過早調(diào)會、動員會層層動員部署，制定改造方案、利舊方案、推進(jìn)計劃，確保改造成功、成本最優(yōu)。劉巖更是與技術(shù)人員一起查閱大量技術(shù)資料、常駐檢修現(xiàn)場，吸取行內(nèi)相關(guān)經(jīng)驗，結(jié)合實際工況與工藝控制要點，組織參與職工學(xué)習(xí)工藝、變頻器控制程序等，對利舊設(shè)備進(jìn)行篩選、對在用變頻器控制程序改動及增加的備用變頻器控制程序的編寫，并提高團(tuán)隊配合度?！皣鴳c節(jié)期間要利用停機(jī)時間進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后投入使用便可實現(xiàn)高壓變頻的一用一備。這么久的準(zhǔn)備馬上就能看到成果了?！眲r對切改充滿信心。
創(chuàng)新善作為
“經(jīng)了解，加裝碳粉過濾裝置的輸炭管路未發(fā)生過異物堵塞情況，后期可以放心地給其他輸炭管裝過濾裝置了?！?月23日，機(jī)電公司機(jī)械五工程部工作會議上，二級業(yè)務(wù)主管薛志龍對前期碳粉倉輸碳管改造效果反饋進(jìn)行匯報。
今年以來，張宣科技優(yōu)特鋼協(xié)同發(fā)展持續(xù)推進(jìn)，攻關(guān)取得階段性成效?！皺C(jī)電公司貼合生產(chǎn)實際，在設(shè)備維護(hù)、改造、檢修質(zhì)量與效率等方面迎頭趕上，積極配合電爐等工藝調(diào)整，從確保設(shè)備精度和穩(wěn)定運行方面助力優(yōu)特鋼生產(chǎn)效能、產(chǎn)品質(zhì)量提升?！睓C(jī)電公司市場開發(fā)部部長寧勝表示。
作為電爐維檢單位的機(jī)械五工程部積極與金屬材料公司聯(lián)系，通過開展電爐優(yōu)質(zhì)檢修商討會及主動溝通等方式，制定加大檢修技術(shù)創(chuàng)新改造力度、制定精密設(shè)備日常操作維護(hù)管理條例、優(yōu)化現(xiàn)有電爐檢修預(yù)案和方案等多項優(yōu)質(zhì)維護(hù)檢修方案和策略，通過加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)，提高檢修效率，延長設(shè)備使用周期等，確保優(yōu)特鋼質(zhì)量提升。
此次實施的碳粉倉輸碳管改造課題來源即生產(chǎn)中發(fā)生因管路異物堵塞導(dǎo)致的碳粉停供事故。碳粉是生產(chǎn)過程中重要的脫氧劑及增碳劑，對鋼液品質(zhì)起到?jīng)Q定性作用，一旦停供將嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量。對此，薛志龍經(jīng)過現(xiàn)場考察論證給出解決方案，用豎向間距23mm的三根不銹鋼條制作成篦子，將其與由φ115不銹鋼制作的管筒共同組成碳粉過濾裝置，安裝時將管筒通過焊接與輸碳管連接，將篦子內(nèi)嵌于管筒中通過固定螺栓與管筒固定，實現(xiàn)將原料碳粉中的異物阻隔在輸碳管前端，切斷了異物進(jìn)入輸送管路的途徑。“我們還實施了電爐爐蓋中心環(huán)冷卻水管焊接防打火橋改造，有效解決冷卻水管漏水現(xiàn)象，可年節(jié)省備件費3.2萬元，年節(jié)約檢修時間4800分鐘。”該公司工程部部長張江表示。 （朱衛(wèi)紅）
