今年以來，軋鋼廠積極開展“向跑冒滴漏宣戰(zhàn)”活動(dòng)，認(rèn)真踐行“三個(gè)一”理念，以“極致能耗”為目標(biāo)，以精細(xì)化管理為抓手，發(fā)動(dòng)全員聚焦價(jià)值創(chuàng)造，立足崗位立足現(xiàn)場(chǎng)查漏點(diǎn)、堵漏洞，不斷提升能源利用率，實(shí)現(xiàn)降本增效。

　　統(tǒng)一思想 開展能源優(yōu)化大討論

　　在開展能源優(yōu)化大討論中，全員針對(duì)壓縮空氣啟停工藝問題積極建言獻(xiàn)策。

　　“新增的表檢儀設(shè)備，保護(hù)罩壓縮空氣長(zhǎng)時(shí)間全開口度開啟，存在能源浪費(fèi)現(xiàn)象”。張?chǎng)畏从车健?/p>

　　此表檢儀于今年7月份投用，目前處于調(diào)試期間，為保證圖像采集準(zhǔn)確性，未對(duì)壓縮空氣開口度進(jìn)行調(diào)整，管控力度比較小。中厚板軋制作業(yè)區(qū)針對(duì)表檢儀壓縮空氣啟停工藝及開口度進(jìn)行排查，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求，優(yōu)化壓縮空氣開口度，加大表檢儀清灰除塵頻率。同時(shí)加強(qiáng)表檢儀能源消耗管控，制定《表檢儀使用及維護(hù)要求》并納入崗位規(guī)程。此外，還優(yōu)化了ACC出口氣吹邏輯，空冷工藝鋼板自動(dòng)關(guān)閉氣吹流程等。通過優(yōu)化壓縮空氣開口度、程序邏輯調(diào)整、強(qiáng)化能源監(jiān)控等措施，中厚板軋制作業(yè)區(qū)成功降低噸鋼壓縮空氣消耗5立方米，累計(jì)降本約10萬元。

　　集智攻堅(jiān) 解決壓縮空氣泄漏問題

　　加熱爐工作環(huán)境溫度高，同時(shí)還存在大量氧化鐵及灰塵，加熱爐換向閥的電磁閥及氣缸密封圈在高溫下易變形，磨損嚴(yán)重，壓空塑料管因高溫烘烤易出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致壓縮空氣泄漏。針對(duì)此泄露問題，何超鷹同志帶領(lǐng)攻關(guān)小組，加強(qiáng)操檢合一，全面梳理并更換電磁閥及氣缸密封圈、壓空塑料管，有效降低壓縮空氣泄漏。今年以來，加熱爐攻關(guān)團(tuán)隊(duì)開展了換向閥維護(hù)累計(jì)480余次，噸鋼降低壓縮空氣0.15立方米，預(yù)計(jì)年降本3.6萬元。

　　穩(wěn)步提升 優(yōu)化管理降低新水成本

　　ACC水溫是控制產(chǎn)品性能穩(wěn)定的關(guān)鍵點(diǎn)，由于風(fēng)冷塔的流量限制，ACC存在水溫波動(dòng)大、補(bǔ)新水頻繁等問題，不僅耗費(fèi)大量水資源增加運(yùn)營成本，還給產(chǎn)品質(zhì)量帶來不穩(wěn)定因素。中厚板軋制作業(yè)區(qū)水專業(yè)團(tuán)隊(duì)認(rèn)真梳理ACC系統(tǒng)管路每一個(gè)細(xì)節(jié)，通過聯(lián)通旁通管路與過濾罐管路，增大風(fēng)冷塔水流量，達(dá)到了快速降低水溫的目的，極大減少了補(bǔ)新水的頻率，降低工業(yè)新水成本約1.4萬元。（游興華 鄒蘭欣）