寶武集團中南股份煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)甲班現(xiàn)有員工29人，主要負責(zé)煉鋼生產(chǎn)工作。通過大家不斷努力，以及在金牌爐長評比、賽馬機制等活動的促進下，提高班組攻關(guān)的動力，促使攻關(guān)課題不斷有突破。今年以來，班組轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗連續(xù)下降，均完成攻關(guān)目標。

　　鋼鐵料消耗是煉鋼降本增效最重要的指標之一。為降低班組鋼鐵料消耗，一煉鋼作業(yè)區(qū)甲班大力開展自主創(chuàng)新攻關(guān)活動，包括開展提高一次拉碳命中率、降低噸鋼鋼鐵料消耗等課題。2023年12月-2024年5月期間，班組共實施創(chuàng)新改善課題24項，目前已經(jīng)結(jié)題15項，引進崗位創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化3項，其中一項已結(jié)題，還有2項引進項目正在實施中。競賽期間，班組申報發(fā)明專利8項，獲得發(fā)明申請?zhí)?項，獲得發(fā)明專利授權(quán)1項；班組成果《讓成果引進轉(zhuǎn)變班組創(chuàng)新思路》參加公司級創(chuàng)新成果發(fā)布獲金獎1項，所屬創(chuàng)新工作室以班員為主的成果《一種控制鑄坯中氧含量的冶煉方法》創(chuàng)新成果參加國際第二十七屆全國發(fā)明展獲銀獎。

　　眼睛向內(nèi)，苦練內(nèi)功，不斷總結(jié)與優(yōu)化

　　在創(chuàng)新工作開展的過程中，班員下班后，都聚在一起總結(jié)，大家一起拋開問題和難點，以“假如再來一次”為話題，復(fù)述再遇到這種情況該怎么處理會比當(dāng)時好；班長會在當(dāng)班中挑出一些煉得比較好的爐次和大家分析，引導(dǎo)大家不斷對標好的做法繼續(xù)優(yōu)化。班后總結(jié)會上，大家交流中互相取長補短，針對不同鋼種及原料的變化情況，逐步總結(jié)出多種不同操作方法及應(yīng)用，例如加石灰脫磷操作，早加、晚加、少量多批、先多后少……大家總結(jié)出好的方法后，接下來在實踐中，會慢慢摸索最優(yōu)范圍，例如前期需要多加石灰，那具體是加2噸，還是2.1噸、2.2噸……班組員工在實踐后，下班在班后會上又會分析數(shù)據(jù)，從中總結(jié)出好的做法。就是這樣反復(fù)多次的循環(huán)，在班后總結(jié)與實踐中不斷總結(jié)優(yōu)化，提高煉鋼操作水平。

　　眼睛向外，厚積薄發(fā)，不斷引進與轉(zhuǎn)化

　　雖然對比自己的過去是有進步的，但是對標先進鋼企，差距還是很大。為此班員在中南鋼鐵工會搭建的煉鋼創(chuàng)新聯(lián)盟平臺里，多借鑒其他基地的技術(shù)，重點是學(xué)習(xí)別人的經(jīng)驗，特別是該技術(shù)當(dāng)時的失敗的經(jīng)驗和異常的分析處理過程或方法。例如引進轉(zhuǎn)爐出鋼時采用碳粉、鋁渣、石灰及其他合金對不含鋁的方坯鋼種脫硫技術(shù)，既要控制預(yù)脫氧范圍，又要控制鋁渣用量，還要控制鋼水脫氧脫硫效果，其中一項沒控制好，要么就是脫硫失敗，要么就是脫氧過程，可能造成鋼水有質(zhì)量問題。為此，在創(chuàng)新實踐前，班組成員學(xué)習(xí)其他基地技術(shù)，提高控制及處理異常的經(jīng)驗，待功課做足后，才在生產(chǎn)上實踐，逐步消化別人的技術(shù)應(yīng)用到本崗位上，實現(xiàn)指標及技能的提升。

　　內(nèi)外結(jié)合，揚長避短，不斷創(chuàng)新與突破

　　班組在所學(xué)的理論技術(shù)足夠豐富且自身煉鋼水平過硬時，方能在引進技術(shù)中做到揚長避短，應(yīng)對異常時做到游刃有余。例如模具鋼原來是全用鎳板合金，沒用過含鎳生鐵的，但由于含鎳生鐵性價比高，所以引進該項技術(shù)——采用含鎳生鐵代替鎳板合金的技術(shù)。實踐前，班組員工根據(jù)生鐵中的鎳含量預(yù)計算合金配重，再計算生鐵及其他廢鋼總重量與鐵水溫度、成分搭配的熱平衡溫度范圍；實踐中，煉鋼過程控制終點碳及溫度，出鋼后根據(jù)取樣的結(jié)果，及時計算出合金收得率，以及調(diào)整后續(xù)含鎳生配重，從而總結(jié)出不同的鐵水溫度、成分與廢鋼重量的搭配，逐步把含鎳生鐵的使用量從0噸/爐提高到11噸/爐。（梁森泉）