該公司始終保持節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展的創(chuàng)新理念，全面完善能源管控體系，堅(jiān)持利用循環(huán)再生資源，降低能耗指標(biāo)，在行業(yè)中不斷創(chuàng)造有利的競爭條件，同時以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，體現(xiàn)著企業(yè)對社會的擔(dān)當(dāng)和責(zé)任。2019年該公司節(jié)能降耗成效顯著，全年噸鋼綜合能耗同比下降6%，在緊抓生產(chǎn)經(jīng)營的同時，將能源管控貫穿整個生產(chǎn)細(xì)節(jié)，以“6個加強(qiáng)”為工作思路，不斷增強(qiáng)企業(yè)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的核心競爭力。
加強(qiáng)系統(tǒng)節(jié)能思想。該公司的節(jié)能環(huán)保工作不僅注重單體設(shè)備、工序的節(jié)能，更加注重企業(yè)整體的節(jié)能效果。通過對節(jié)能管理方式的不斷優(yōu)化，對日能源消耗、能源成本等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的監(jiān)測分析，提升能源績效的監(jiān)視測量，提高能源管理的有效性和和系統(tǒng)效率。同時，以能源管控中心為核心，構(gòu)建起歸口管理、分工協(xié)作的能源管理體系，充分發(fā)揮協(xié)同管理優(yōu)勢，全面實(shí)現(xiàn)能耗和成本的降低。
加強(qiáng)生產(chǎn)用能優(yōu)化。生產(chǎn)工序間的無用損耗對節(jié)能環(huán)保指標(biāo)的提升有重要影響，對此，該公司不斷細(xì)化生產(chǎn)用能管控措施，降低原燃料和動力的單耗，回收余熱余能。燒結(jié)工序采取了厚料層燒結(jié)、加大燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率治理、采用高效節(jié)能型點(diǎn)火爐等措施，降低固體燃料單耗，提高環(huán)冷余熱蒸汽回收量；煉鐵工序采取了穩(wěn)定原料燃料結(jié)構(gòu)和細(xì)化高爐操作等措施，提高高爐煤氣回收量；煉鋼工序采取了運(yùn)用新型蓄熱式鋼包烘烤技術(shù)降低煤氣消耗等措施，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽的回收，提高轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量及回收品質(zhì)；軋鋼工序采取了減少設(shè)備的空耗、降低循環(huán)水系統(tǒng)電耗等措施，降低能耗和熱耗。
加強(qiáng)能耗數(shù)據(jù)分析。科學(xué)分析能耗數(shù)據(jù)是改進(jìn)和提升節(jié)能環(huán)保管理的重要舉措。該公司運(yùn)用噸鋼能耗的e－p 分析法，按工序不同實(shí)施“橫向”管理，分析各工序的鋼比系數(shù)和工序能耗變化對噸鋼能耗的影響，關(guān)注每道工序的實(shí)物量、能源消耗量、余熱余能回收利用量，以及生產(chǎn)結(jié)構(gòu)（如燒結(jié)礦球團(tuán)礦比例、轉(zhuǎn)爐廢鋼比等）、工序之間的熱銜接程度等，快速制定控制或改進(jìn)措施，促進(jìn)節(jié)能降耗。
加強(qiáng)用電管理能力。該公司以提高自發(fā)電量和降低外購電為目標(biāo)，降低噸鋼綜合電耗，提高自發(fā)電率。一是充分利用高爐爐頂余壓發(fā)電，全年TRT發(fā)電量達(dá)到46kWh/t鐵的較好水平；二是開展噸鐵發(fā)電量攻關(guān)，降低發(fā)電機(jī)組停機(jī)率，提高余熱余能發(fā)電量；三是加強(qiáng)生產(chǎn)管理和設(shè)備管理，合理調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷，采用變頻調(diào)速等手段實(shí)行經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；四是通過無功補(bǔ)償改善電能質(zhì)量，減少損耗。
加強(qiáng)能介系統(tǒng)優(yōu)化。該公司能源管控依據(jù)能源的數(shù)量、品質(zhì)以及用戶需求，綜合考慮能源的生產(chǎn)、分配、使用、回收、再利用問題及其相互關(guān)系，解決富余煤氣、蒸汽等能源介質(zhì)的緩沖、使用和調(diào)控問題，力爭做到能介的“分配得當(dāng)、各得所需、溫度對口、梯級利用”。能源介質(zhì)的使用方式由“供給制”轉(zhuǎn)變?yōu)椤芭浣o制”，調(diào)度管理由“保障生產(chǎn)供應(yīng)”向“以成本效益為中心科學(xué)調(diào)度”轉(zhuǎn)變。
加強(qiáng)廢水回收利用。該公司以“分質(zhì)供水、梯級補(bǔ)水、循環(huán)利用”用水為理念，采用梯級補(bǔ)排水，系統(tǒng)大循環(huán)工藝、優(yōu)化水系統(tǒng)運(yùn)行模式、采用恒壓變頻供水技術(shù)、量身定制供水設(shè)備等方式來節(jié)約水資源，降低水系統(tǒng)運(yùn)行成本，2019年噸鋼新水耗為0.874m3/t。同時將收集的廢水經(jīng)過處理用于澆灑道路、綠化、除塵、渣處理等雜用水消耗使用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放、雨水全回收和節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。
黨的十八大以來，“美麗中國”的概念已經(jīng)得到了所有人的認(rèn)可，“綠水青山就是金山銀山”的理念更需要所有人去踐行，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司用始終如一的堅(jiān)持、一步一個腳印的執(zhí)著讓“花園式工廠”從紙張落到了現(xiàn)實(shí)，并成為了該公司得到社會認(rèn)可的一張“綠色名片”，未來，該公司將依托國家3A級旅游景區(qū)和市縣級園林式單位，繼續(xù)做精做細(xì)做實(shí)節(jié)能環(huán)保工作，走出一條以綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展之路。（劉勇 付強(qiáng)）
