歲末年初之際，由安徽欣創(chuàng)公司承接的馬鋼股份煉鐵總廠（南區(qū)）1#燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝及超低排放工程項目順利完成脫硫脫硝系統(tǒng)貫通，目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，滿足國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，項目正式進入試運行階段。該項目是迄今安徽欣創(chuàng)公司自主設(shè)計、建設(shè)的最大單項環(huán)保工程，項目投資總金額近1億元，項目的建成，對改善城市周邊環(huán)境和市場開拓具有重要示范性意義。

　　2019年，國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，明確規(guī)定燒結(jié)機機頭、球團焙燒煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10 mg/Nm3、35 mg/Nm3、50mg/Nm3。且根據(jù)《意見》，馬鋼股份隸屬長三角重點區(qū)域，需在2020 年底前，完成企業(yè)60%左右超低排放改造任務(wù)。1#機項目超低排放改造不僅勢在必行，更是迫在眉睫。

　　煉鐵總廠（南區(qū)）1#燒結(jié)機煙氣脫硫脫硝及超低排放工程項目是欣創(chuàng)公司重點環(huán)保工程項目，也是國家生態(tài)環(huán)境部重點督辦項目。該項目采用采用欣創(chuàng)公司自主研發(fā)的 PO-SDA 半干法脫硫、布袋除塵及中低溫SCR 脫硝相結(jié)合的技術(shù)路線，將1#燒結(jié)機原 MEROS 脫硫系統(tǒng)拆除，新增煙氣脫硫、除塵及脫硝系統(tǒng)，凈化后的煙氣SO2排放濃度＜35mg/Nm3，煙氣顆粒物排放濃＜10mg/Nm3，NOx 排放濃度＜50 mg/Nm3 ，達到國家最新燒結(jié)煙氣超低排放要求。

　　項目開工以來，欣創(chuàng)公司克服了建設(shè)階段工期緊、施工技術(shù)要求高、新冠疫情、防汛任務(wù)艱巨等不利因素，在業(yè)主及相關(guān)方大力支持下，公司上下聯(lián)動，項目部成員積極協(xié)調(diào)施工單位，調(diào)整優(yōu)化施工方案，保質(zhì)保量完成各項任務(wù)。同時，欣創(chuàng)公司積極發(fā)揮專業(yè)化托管運營的特性和環(huán)境治理在行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢，會同公司運營管理中心，在建設(shè)過程中完成項目的消缺整改，在項目收尾階段，公司運營人員積極介入各項調(diào)試工作中，僅用六個月時間就完成項目建設(shè)并順利投入試運行。

　　項目的建成，對欣創(chuàng)公司打造“致力于國內(nèi)知名、行業(yè)一流的節(jié)能環(huán)保綜合服務(wù)商”的企業(yè)愿景具有重要意義，也對寶武水務(wù)踐行鋼鐵工業(yè)廢氣超低排的使命提供助力。 （章利軍 朱以超）