快慢交替顯效益

2020-01-14 09:25:00

　　近期，陜鋼龍鋼公司軋鋼廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)對軋輥加工工藝方法進(jìn)行改進(jìn)，有效解決了高速鋼軋輥加工難的問題。

　　由于軋線提速換槽換輥時間縮短，造成備輥備機(jī)壓力大，如果加工、裝配不及時，就會影響生產(chǎn)。

　　針對此項問題，經(jīng)作業(yè)區(qū)內(nèi)部討論決定使用過鋼量大的高速鋼軋輥。技術(shù)人員優(yōu)化工藝加工方法，經(jīng)多次改進(jìn)車床加工方法，采用“槽內(nèi)慢，平面快”的方法對數(shù)控程序進(jìn)行改進(jìn)，在車削孔型槽時使走刀變慢，降低加工過程中的抵抗力，車削平面時提高走刀速度，形成了快慢交替的高速鋼加工方法，一舉解決了高速鋼軋輥加工的問題。

　　經(jīng)上線后使用效果良好，不僅降低了人員的勞動強(qiáng)度，減少了軋線換輥時間，月可節(jié)約軋輥消耗三萬余元。（馮銀濤）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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