2300生產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)品規(guī)格寬、厚從1000－2150mm、1.2－25.4mm，能夠生產(chǎn)X80－X100級別石油管線鋼、超寬幅汽車面板、高等級家電板等高附加值、高技術(shù)含量的品種鋼。近年來，該廠依托2300熱軋生產(chǎn)線，向產(chǎn)品規(guī)格要效益，不斷突破產(chǎn)品規(guī)格限制，為企業(yè)產(chǎn)品增利，拓寬銷售市場渠道做出了突出貢獻(xiàn)。

　　接到生產(chǎn)2135mm規(guī)格花紋板任務(wù)后，該廠面對這一極限規(guī)格產(chǎn)品挑戰(zhàn)，迎難而上，從設(shè)備、技術(shù)等方面著手進(jìn)行各項準(zhǔn)備工作。在模型的設(shè)定上，技術(shù)人員從去年6月份開始進(jìn)行模擬，針對每次模型中存在的問題，找出原因，再進(jìn)行重新設(shè)定，先后經(jīng)過40多次的模擬，確定最終模型。在設(shè)備方面，利用檢修時機，針對可能影響軋制穩(wěn)定性的導(dǎo)衛(wèi)、立輥等設(shè)備進(jìn)行重新標(biāo)定，確保設(shè)備精度達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。該廠還提早與軋輥生產(chǎn)單位聯(lián)系，針對本次花紋板的生產(chǎn)，協(xié)調(diào)軋輥生產(chǎn)單位，提前做好技術(shù)改造，保證軋輥的順利生產(chǎn)。同時，針對花紋板紋路高低無法用機器測定，必須要產(chǎn)品下線采取手工測量的實際情況，加強對操作人員的培訓(xùn)，要求操作人員在生產(chǎn)過程中迅速反應(yīng)，針對可能出現(xiàn)的問題及時處理，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定和連續(xù)性。此外，該廠還充分借鑒2150mm平板的生產(chǎn)經(jīng)驗，跟蹤及時，反應(yīng)快速，措施有效得當(dāng)，有效避免一些生產(chǎn)問題的出現(xiàn)。

　　該廠高度重視此次生產(chǎn)，無論是試制前動員、生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場跟蹤，還是后續(xù)問題分析改進(jìn)，均做到全員聯(lián)動、細(xì)致入微。在生產(chǎn)過程中，全廠干部職工充分發(fā)揚奮勇當(dāng)先、銳意進(jìn)取的精神，客服各種困難，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。卷曲操作工史博為第一時間獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，頂著700攝氏度的高溫，進(jìn)行采樣，在最后完成采樣時，所佩戴的樹脂眼鏡片都被烤裂。

　　據(jù)了解，該廠生產(chǎn)的5卷2135mm規(guī)格花紋板產(chǎn)品質(zhì)量、外觀等指標(biāo)均滿足了用戶要求。