今年以來，面對疫情帶來的物流不暢、生產(chǎn)組織困難等問題，首鋼長鋼公司全面對標挖潛，全員合力攻堅，圓滿完成各項任務(wù)目標，主要產(chǎn)品產(chǎn)量全部完成計劃，經(jīng)營利潤超額完成集團計劃。尤其是鐵、鋼、軋工序成本進步明顯，為全年經(jīng)營生產(chǎn)打下了堅實基礎(chǔ)。

　　強化對標挖潛降本增效。對外，借鑒前期對標挖潛經(jīng)驗，各專業(yè)部門強化與對標單位的對標對表，對問題、想辦法、達效果。對內(nèi)，各單位層層分解落實全年降本增效任務(wù)，采購中心分別將進口礦跑贏市場，煉焦煤、噴煤跑贏市場，廢鋼跑贏市場分解落實到礦石部、燃料部、合金部；煉鐵廠圍繞承擔的降本增效任務(wù)按獨立管控和協(xié)作管控進行分解；煉鋼廠通過合理調(diào)整鐵料結(jié)構(gòu)、廢鋼跑贏、合金結(jié)構(gòu)、渣料結(jié)構(gòu)控制來降低工藝成本，通過強化能源管控和系統(tǒng)科學的能源調(diào)控來降低能源成本。焦炭、生鐵、鋼坯、鋼材制造成本較年計劃大幅降低，鋼、軋工序成本進一步降低，進一步擴大了鐵成本優(yōu)勢。

　　積極開展小指標競賽，掛圖作戰(zhàn)。長鋼公司今年以來開展了高爐利用系數(shù)、軋機機時產(chǎn)量、原燃料采購成本等小指標競賽活動。軋鋼廠通過產(chǎn)線結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝技術(shù)改進、減少非計劃停機時間等措施，軋機機時產(chǎn)量較今年目標提高7.09噸，創(chuàng)歷史最好水平。采購中心通過加大市場調(diào)研分析、推進大礦直采等適時調(diào)整采購策略，最大限度降低采購成本，1、2月煉焦煤采購價排名行業(yè)第四。煉鐵廠通過加強原燃料質(zhì)量管理等手段，高爐利用系數(shù)取得行業(yè)排名第六的好成績。

　　想方設(shè)法降庫存。長鋼公司積極與重點客戶進行溝通，尋求市場訂單，緊密跟蹤終端工程復工情況，積極降低庫存；努力保持產(chǎn)銷銜接，強化鋼后一體化管控，加強市場研判分析，堅持“技術(shù)營銷、服務(wù)營銷、終端營銷”，著力構(gòu)建以市場為導向、效益為標尺、質(zhì)量為中心、技術(shù)為主導的產(chǎn)銷研用協(xié)同機制，精準掌握市場信息，及時生產(chǎn)和銷售市場急需產(chǎn)品，為企業(yè)效益最大化提供了強有力保障。