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陜鋼漢鋼:技改創(chuàng)新助力“節(jié)能降耗”

2020-11-02 13:39:00

  今年以來(lái),陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鐵廠不斷強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管控,通過(guò)查找提獻(xiàn)、成本管控等方式,廣泛挖潛各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)、各區(qū)域降本增效空間,著力技改創(chuàng)新,想方設(shè)法降成本,增效益,為降本增效、節(jié)能降耗增磚添瓦。

  巧改“直腸子”,降低濾袋破損率。隨著產(chǎn)量節(jié)節(jié)高升和環(huán)保壓力的不斷增加,煉鐵地倉(cāng)除塵器原先設(shè)計(jì)為啟機(jī)后風(fēng)量統(tǒng)一分配到四個(gè)箱體之中,且箱體與箱體之間沒(méi)有間隔層,上箱體也沒(méi)有隔開(kāi),是名副其實(shí)的“直腸子”,由于其風(fēng)量分配不均勻,對(duì)除塵器內(nèi)濾袋磨損造成很大麻煩,針對(duì)此現(xiàn)象,車(chē)間利用檢修機(jī)會(huì),在四個(gè)箱體的配風(fēng)管道上安裝四臺(tái)配風(fēng)閥,可利用調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度合理分配單個(gè)箱體進(jìn)風(fēng)量,經(jīng)數(shù)月投入使用,濾袋破損率直線下降,并可滿足設(shè)備在線運(yùn)行情況下,單個(gè)箱體與系統(tǒng)隔離,從而實(shí)現(xiàn)有破損箱體在線檢修,而不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。據(jù)悉經(jīng)此次技改,每月濾袋破損率下降12.5%,節(jié)省成本3000余元。

  巧加絲桿,提升斗提機(jī)拉灰效率。除塵器卸灰系統(tǒng)包含鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)和垂直斗提機(jī)兩大關(guān)鍵設(shè)備,對(duì)于斗提機(jī)而言由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)易造成卡鏈等問(wèn)題,造成輸灰系統(tǒng)癱瘓,針對(duì)此現(xiàn)象該車(chē)間查閱資料對(duì)斗提機(jī)力學(xué)特點(diǎn)進(jìn)行刨析,決定對(duì)斗提機(jī)機(jī)尾組件加裝絲桿,借用絲桿頂住滑塊,降低滑塊移動(dòng)振幅,從而將內(nèi)部鏈條水平方向擺動(dòng)距離降到最低,不易造成鏈條脫軌以及灰斗卡槽,通過(guò)此舉巧妙解決了斗提機(jī)卡鏈問(wèn)題,自投入使用以來(lái)未出現(xiàn)任何故障,不僅大幅度降低設(shè)備故障率,還降低備件消耗,每月可節(jié)省鏈條費(fèi)用1000余元。

  優(yōu)化管網(wǎng)結(jié)構(gòu),降低水耗保供應(yīng)。軟水站供給2#高爐水泵房管道常年處于地下?tīng)顟B(tài),供水管道自建廠以來(lái)一直為2#高爐爐體供應(yīng)軟水任務(wù),由于供水管道長(zhǎng)期深埋地下無(wú)法進(jìn)行防腐及維護(hù)致使管道多處腐蝕嚴(yán)重,漏水現(xiàn)象日益增加,造成水資源流失浪費(fèi),噸鐵成本相應(yīng)增加,該車(chē)間經(jīng)連日查看管道走向并進(jìn)行管道優(yōu)化升級(jí)后,大大減少補(bǔ)水頻次,徹底解決軟水浪費(fèi)現(xiàn)象,減輕軟水站置換軟水壓力。平均降低新水約900m3/天,降低新水成本約4500元/天,為高爐穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。(鄧鐵拓 冀軍賢)

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