本報訊 2020年，為徹底解決拋丸機故障率偏高問題，鞍鋼股份中厚板事業(yè)部從該生產(chǎn)線熱處理設(shè)備作業(yè)區(qū)抽調(diào)3名工程師、2名技師組成5人QC小組。他們經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查與排列對比發(fā)現(xiàn)，拋丸器電機損壞是最大的癥結(jié)。該小組成員細(xì)化目標(biāo)，將拋丸機故障目標(biāo)值設(shè)定在1.74%以內(nèi)。

　　據(jù)了解，鞍鋼股份中厚板廠事業(yè)部4300厚板生產(chǎn)線拋丸機主要利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將丸料加速拋擲至鋼板表面，利用丸料對鋼板表面的沖擊來清除鋼板表面的鐵銹和污物。經(jīng)過10多年的使用，拋丸機的故障時間逐漸增加，月平均故障率達(dá)到3.12%，月平均能源空耗費用在2萬元左右。

　　該小組組長王僥介紹說，經(jīng)過原因分析、要因確定、制訂對策、對策實施、效果檢查等一系列的QC活動，以及合理運用關(guān)聯(lián)圖、調(diào)查表、直方圖、折線圖等工具，他們先后實施確定檢查周期、匹配重量換葉片、拋丸器固定直接采用拋丸螺栓連接、拋丸器與本體間增加減震器、拋丸器電機增加輔助支座等措施，最終使拋丸機的故障率下降到平均1.46%，鞏固期的平均故障率為1.53%，共節(jié)約備件費用和電能消耗費用59.8萬元，達(dá)到了活動初期設(shè)定的目標(biāo)。

　　因該成果具體實施過程細(xì)化、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、各種QC工具的運用和QC活動的完整性較為突出，該QC小組被評為2020年遼寧省優(yōu)秀質(zhì)量管理小組，并成為鞍山鋼鐵唯一榮獲全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號的QC小組。 （黃獻(xiàn)東）