面對(duì)鋼鐵“寒冬”，廣東韶鋼松山股份有限公司（簡(jiǎn)稱韶鋼）煉鐵廠緊盯鐵水成本，樹(shù)立“一切成本皆可降，一切成本皆要降”理念，全面吹響降本沖鋒號(hào)。
煉鐵廠向各層級(jí)管理人員、廣大員工層層傳達(dá)壓力，迅速采取有效措施，從點(diǎn)滴做起，扎實(shí)抓好降本增效工作。
對(duì)指標(biāo)進(jìn)行“天天讀”周周推進(jìn)
煉鐵廠對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行“天天讀”、周周推進(jìn)。他們以各工序當(dāng)天的成本、質(zhì)量等指標(biāo)為導(dǎo)向，從原燃料質(zhì)量、生產(chǎn)組織管理、工藝技術(shù)、提高煙煤配比、提高CDQ使用量、降低焦?fàn)t煤氣消耗、降低壓縮空氣消耗、全廠電耗降本、焦化脫硫脫硝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等多方面深入思考研究，查找成本工作存在的短板和不足，提出行之有效的控制措施，督導(dǎo)跟蹤問(wèn)題改進(jìn)落實(shí)。
煉鐵廠堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)話，每天及時(shí)分析成本指標(biāo)的異常情況，并跟蹤到最小單元，在數(shù)據(jù)變化的趨勢(shì)中查找規(guī)律，制定對(duì)策。加大現(xiàn)有管理制度執(zhí)行力度，針對(duì)鐵水成分偏差問(wèn)題，生產(chǎn)技術(shù)室、高爐爐長(zhǎng)、高爐爐內(nèi)作業(yè)區(qū)嚴(yán)格管控，規(guī)范做好取樣；科室各專業(yè)、管理人員主動(dòng)牽頭，重點(diǎn)推進(jìn)燒結(jié)操業(yè)管理的趨勢(shì)性管控，推進(jìn)體系化管理。各作業(yè)區(qū)嚴(yán)控備件新品費(fèi)用，對(duì)本單位備件庫(kù)存情況進(jìn)行梳理，落實(shí)備件申報(bào)要求。落實(shí)項(xiàng)目消缺天天讀，加快推進(jìn)燒結(jié)、高爐項(xiàng)目消缺工作，所有涉及功能要求9月初達(dá)標(biāo)。
煉鐵廠發(fā)揚(yáng)積極進(jìn)取、擔(dān)當(dāng)作為、開(kāi)源節(jié)流、爬坡過(guò)坎的奮斗精神，以更加堅(jiān)定的信心、更加有效的舉措、更加務(wù)實(shí)的工作，全面沖刺第三季度降成本目標(biāo)。
精打細(xì)算降成本，深挖潛力創(chuàng)效益
煉鐵廠對(duì)成本管理工作進(jìn)行清單式的梳理和項(xiàng)目化的推進(jìn)，降成本工作在各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)有力推進(jìn)，形成有效的抓手和完整的推進(jìn)機(jī)制。讓全廠員工對(duì)成本入心入腦，一線崗位嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，采取措施節(jié)能降耗，從點(diǎn)滴做起，落實(shí)“一切成本皆可降、一切成本皆要降”。
煉鐵廠通過(guò)完善高爐值班工長(zhǎng)的配料計(jì)算功能，將成本項(xiàng)目植入，每一次變料對(duì)成本有多大影響進(jìn)行提示，有“金額”的概念，形成直觀感受，落實(shí)“先算后干”。脫硫脫硝按經(jīng)濟(jì)模式運(yùn)行，目前降本效果較好，近期適當(dāng)延長(zhǎng)焦?fàn)t控產(chǎn)，蒸汽回收提升等對(duì)焦化能耗指標(biāo)有正貢獻(xiàn)，同時(shí)焦炭質(zhì)量也有所提升。鐵焦平衡方面，要求高爐提煤降焦，同時(shí)焦?fàn)t下半年盡可能不安排檢修，利用高爐定修期間來(lái)提高焦炭庫(kù)存，做好系統(tǒng)平衡降本。下一步要著重對(duì)焦化脫硫脫銷的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行進(jìn)行專題研究和系統(tǒng)梳理。
煉鐵廠每周組織成本推進(jìn)會(huì)，布置降成本措施和檢查作業(yè)區(qū)的降成本工作落實(shí)情況。廠各作業(yè)區(qū)要在月度廠級(jí)經(jīng)營(yíng)會(huì)上進(jìn)行降成本專題匯報(bào)，將梳理出來(lái)的降本措施進(jìn)行固化，新增指標(biāo)納入管理者的評(píng)價(jià)體系，重要的指標(biāo)還要納入作業(yè)區(qū)的KPI考核體系。強(qiáng)化預(yù)算管控，按照合理有度、厲行節(jié)約、過(guò)緊日子的原則組織生產(chǎn)工作。降本增效勞動(dòng)競(jìng)賽員工覆蓋率100%，每個(gè)員工都使用“金算盤(pán)”精打細(xì)算，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各費(fèi)用進(jìn)行分類管控，算了再干，干了又算，確保生產(chǎn)每筆經(jīng)費(fèi)用在刀刃上。
成本透明可視，管控嚴(yán)格有效
降本往往都是以周期性的結(jié)果為重，是一個(gè)一個(gè)枯燥的數(shù)據(jù)顯示，但是在煉鐵廠，卻是以信息化智慧化手段來(lái)助推降本改善。成本管控逐步細(xì)化到周、日、小時(shí)，甚至細(xì)化到分鐘，給管理者和一線操作人員配上了精細(xì)的“透視鏡”，
煉鐵廠運(yùn)用鐵區(qū)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)使“成本可視化、信息化”，每位員工通過(guò)系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看每個(gè)工序生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗情況，操作工可針對(duì)消耗情況進(jìn)行更加合理的操作，很好地引導(dǎo)操作人員精準(zhǔn)操控、降低消耗，對(duì)降本起到促進(jìn)作用。運(yùn)用鐵區(qū)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，成本小組梳理和跟進(jìn)高爐智能主溝使用對(duì)通鐵量的影響，提升爐外主溝、支溝、渣溝、擺嘴等耐材費(fèi)用管控能力。
看到降本工作一點(diǎn)一滴的進(jìn)步，現(xiàn)場(chǎng)人員增強(qiáng)了降本信心。煉鐵廠成本主推人、副廠長(zhǎng)余俊感嘆道：降本增效要沉到現(xiàn)場(chǎng)去服務(wù)。只有深入沉下去，才能讓更多的降本潛力點(diǎn)發(fā)掘出來(lái)！（陸秀容）
