本報(bào)通訊員 鄒漢平
面對復(fù)雜多變的鋼鐵市場形勢，中國寶武武鋼有限能環(huán)部深化模擬經(jīng)營變革，以價(jià)值創(chuàng)造和超越標(biāo)桿為主攻方向挖潛增效。該部廣大干部職工充分認(rèn)清形勢、增強(qiáng)危機(jī)意識，緊握算賬經(jīng)營的利器，不斷提升應(yīng)對挑戰(zhàn)的能力本領(lǐng)，從技術(shù)革新、修舊利廢入手，以超越標(biāo)桿的精氣神投身于模擬創(chuàng)效的行動中。
一招降本30萬元。該部供水高爐二作業(yè)區(qū)38號水站的供水泵組采用10千伏定頻電機(jī)，8號高爐經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)后對冷卻水的水量變換要求速度更快、頻率更高，這造成了水站系統(tǒng)壓力、流量的波動和起伏。原設(shè)計(jì)采用系統(tǒng)旁路泄壓的方式進(jìn)行調(diào)整以保障高爐供水壓力和流量的穩(wěn)定，但是這種方法存在非常大的無功電耗，是典型的低效率運(yùn)行方式。
為了優(yōu)化改進(jìn)方式，該作業(yè)區(qū)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)將水泵與電機(jī)的連接方式由原有的剛性聯(lián)軸器改為永磁聯(lián)軸器，計(jì)劃通過磁力耦合實(shí)現(xiàn)追壓調(diào)節(jié)的目的。不過該項(xiàng)技術(shù)之前從未在水站系統(tǒng)使用過，該作業(yè)區(qū)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)一邊查找相關(guān)資料，一邊聯(lián)系相關(guān)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行咨詢，得知該項(xiàng)技術(shù)，即1臺電機(jī)加1根永磁聯(lián)軸器，應(yīng)用后的耗電功率遠(yuǎn)低于沒有安裝磁聯(lián)軸器的功率。
該作業(yè)區(qū)隨后立即行動，在單元保障團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)區(qū)骨干及設(shè)備廠家的合作下，利用高爐中修的機(jī)會對備用機(jī)組的剛性聯(lián)軸器進(jìn)行改裝，并一次性調(diào)試成功。改裝后，該作業(yè)區(qū)算了一筆賬，照此方式運(yùn)行下去，每年可節(jié)約電費(fèi)31.5萬元，在價(jià)值創(chuàng)造上邁出了一大步。
支部共建促經(jīng)營。該部的能環(huán)管控中心與熱軋廠的CSP分廠在提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收率方面一直都戰(zhàn)斗在同一個(gè)“戰(zhàn)壕”。為了更好地發(fā)揮基層黨支部戰(zhàn)斗堡壘的作用，更好地促進(jìn)模擬經(jīng)營創(chuàng)效，這兩家黨總支正式啟動支部共建。
該部的能環(huán)管控中心黨支部與熱軋廠的CSP分廠黨支部為有效推進(jìn)上下工序協(xié)同創(chuàng)效，結(jié)對搭建協(xié)同平臺，增進(jìn)合作，實(shí)現(xiàn)上下工序間信息的及時(shí)溝通、優(yōu)勢互補(bǔ)、資源共享，協(xié)同提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。
該部的熱軋廠CSP分廠全力配合能源環(huán)保部提升轉(zhuǎn)爐煤氣回收率各項(xiàng)協(xié)同措施落地，共同提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。同時(shí)，該部的能源環(huán)保部能環(huán)管控中心與熱軋廠CSP分廠做好信息溝通，結(jié)合上下工序的工藝特點(diǎn)制訂提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率的措施，并協(xié)同熱軋廠CSP分廠推進(jìn)相關(guān)措施落地。
此外，在共建協(xié)議簽訂后，該部的能環(huán)管控中心與熱軋廠的CSP分廠的管理、技術(shù)人員針對生產(chǎn)活動中可能造成的轉(zhuǎn)爐煤氣放散的因素進(jìn)行了分析，對可執(zhí)行的對策措施進(jìn)行了討論，為下一步行動規(guī)劃了路線。
為了提高信息交流的效率，該部的能環(huán)管控中心與熱軋廠的CSP分廠共同建立了轉(zhuǎn)爐煤氣回收工作群，制訂了現(xiàn)場調(diào)研等交流計(jì)劃，讓兩個(gè)支部的合作取得“1+1＞2”的效果。4月份，在雙方的努力下，其所在作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收達(dá)110.34立方米/噸鋼，創(chuàng)效60.78萬元。
點(diǎn)滴成渠掘真金。近期，該部電控單元鐵前作業(yè)區(qū)對礦總降變電所的12個(gè)操動機(jī)構(gòu)斷路器計(jì)劃進(jìn)行改造，將其更換為VB2型彈操機(jī)構(gòu)斷路器。據(jù)悉，每臺VB2型斷路器的售價(jià)高達(dá)3萬~4.3萬元，總采購成本近50萬元，且備件申報(bào)周期較長，設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)較大。
該部電控單元鐵前作業(yè)區(qū)了解到，某總降等站所正在組織改造，有些拆下來的VB2型斷路器有些部件功能還沒有喪失。該作業(yè)區(qū)員工遂想到可以對其進(jìn)行“拆卸兩個(gè)、組裝成一個(gè)”的處理后再利用。循著該思路，該作業(yè)區(qū)員工通過回收各作業(yè)區(qū)的舊斷路器，選擇可以利用的廢舊備件留存，迅速組裝了本次改造需要的12臺VB2型斷路器，既節(jié)省成本，又保證了運(yùn)行。
通過算賬經(jīng)營，該作業(yè)區(qū)巧妙地積“小錢”成“大錢”，在工作中實(shí)現(xiàn)“錦上添花”的目標(biāo)。
《中國冶金報(bào)》（2024年05月07日 03版三版）
