本報通訊員 宋超 余亞克
“目前，客戶庫存的1300張料片已加工完畢，加工起皺的問題再也沒有出現(xiàn)過。現(xiàn)在客戶持續(xù)訂貨，月訂貨量穩(wěn)定在130噸左右?！?月14日下午，在河鋼集團邯鋼公司技術中心用戶技術研究中心的技術營銷交流會上，邯鋼用戶技術研發(fā)員張東凱高興地與大家分享他近期服務客戶的成功案例。
4月初，華北某汽車主機廠與張東凱取得聯(lián)系，需要其幫助解決一個產(chǎn)線難題?！翱蛻舴答?，其在近期使用其他家鋼企供應的冷軋板HC210IF加工汽車一部位加強板時，出現(xiàn)了加工起皺問題，影響了生產(chǎn)節(jié)奏?？蛻衄F(xiàn)場分析后沒能找到原因?！鼻捌谝恢睂釉摽蛻舻膹垨|凱介紹，“近年來，我們堅持推行一套完備的技術營銷機制。從精準識別客戶需求到熟悉客戶產(chǎn)線特點，再到協(xié)助客戶解決加工難題、提供替代選型等，技術營銷讓我們和客戶的關系更加緊密?！?/div>
此次，張東凱首先查閱了客戶產(chǎn)線信息，從中尋覓到了問題“端倪”。他發(fā)現(xiàn)，該加強板零件為多款車型的平臺件，其生產(chǎn)模具已使用多年，沖壓次數(shù)超過100萬次，此前從未出現(xiàn)起皺問題?！皼_壓次數(shù)超過100萬次，也許這就是問題所在。”帶著這樣的猜想，張東凱坐上了開往客戶所在地的火車。
一到客戶所在地，張東凱就直奔客戶生產(chǎn)加工現(xiàn)場跟蹤情況。他先后開展了材料粗糙度及厚度檢測、調(diào)整壓邊力試驗、模具研合狀態(tài)和拉延筋狀態(tài)分析及初步仿真分析。最終，試驗結果印證了張東凱的猜想，原料卷性能、尺寸均沒有問題，是模具使用時間長、磨損加劇，適配材料范圍變小、工藝窗口變窄，導致了起皺問題。
隨即，張東凱為客戶提供了臨時性和永久性兩套解決方案，一是臨時通過調(diào)整壓邊力、去除部分平衡墊塊，緩解起皺問題，緩解當前生產(chǎn)壓力；二是根據(jù)張東凱開展的仿真模擬實驗生成的數(shù)據(jù)，擇機拓寬模具成型安全裕度，改善其適配材料性能，永久消除起皺問題。
客戶爽快地同意了張東凱先后分步驟實施兩套方案，起皺問題徹底解決了?！澳銈兊募夹g營銷服務真是科學、快捷、有效，未來咱們還要深入合作?！笨蛻艏夹g部門負責人對張東凱豎起大拇指稱贊道。
《中國冶金報》（2024年06月13日 04版四版）
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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