面對嚴(yán)峻的行業(yè)形勢和軋鋼廠成本削減要求,中厚板軋制作業(yè)區(qū)堅持算賬經(jīng)營,不斷探索降本增效新路徑,千方百計降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)提質(zhì)增效。
“最近抽查坯料長度,發(fā)現(xiàn)我們的坯料經(jīng)過火切機(jī)二切后,并未均分”“本應(yīng)尺寸相同的兩塊坯料出現(xiàn)了長短不一,容易產(chǎn)生非計劃產(chǎn)品?!痹谠霞几耐七M(jìn)會上,作業(yè)區(qū)員工但治國和張鑫兩名員工探討到。為使切割尺寸更加精確,張鑫扎根切割現(xiàn)場勘察探索、尋找問題,與廠家交流優(yōu)化設(shè)備程序,使切割精度更精準(zhǔn),達(dá)到坯料均分的效果。調(diào)試投用后,1號剪切線尺寸偏差較投用前降低了0.24%,有效提高了原料利用率。
“設(shè)備功能優(yōu)化后,不僅不需要我們手動去分配切割尺寸,還有效降低了切割偏差”。原料1號線操作員工笑著說道。
“厚板產(chǎn)線壓縮空氣最近無明顯下降趨勢,前期關(guān)掉部分吹掃裝置后,效果比較明顯,我們趁熱打鐵再梳理一次,看看還有遺漏的bug沒有!”作業(yè)區(qū)技術(shù)員提議到。隨后,作業(yè)區(qū)組織相關(guān)骨干圍繞吹掃裝置高效使用展開調(diào)研分析,了解其工作原理和流量控制機(jī)制。在不影響生產(chǎn)的前提下,通過調(diào)節(jié)表檢儀下方氣吹壓強(qiáng),保證吹掃質(zhì)量的同時降低能源消耗,壓縮空氣月消耗可降低近3000立方,每月可降本400元。
俗話說“實踐出真知”,工作僅3年的熱矯直機(jī)操作工郭帥康通過細(xì)心的觀察發(fā)現(xiàn),ACC設(shè)備出口采用水和壓縮空氣同時對鋼板表面進(jìn)行吹掃,造成能源浪費,經(jīng)過深思熟慮后他還是決定聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員嘗試改造,通過現(xiàn)場反復(fù)實踐論證,鋼板數(shù)據(jù)跟蹤反饋,在保證鋼板質(zhì)量不受影響的情況下進(jìn)行工藝優(yōu)化。該方法實施后,每月實現(xiàn)降低成本近萬元。
“只要在現(xiàn)場多觀察、多思考、多實踐,我們就一定能發(fā)現(xiàn)更多節(jié)能‘小妙招’,為降本工作獻(xiàn)策出力!”作業(yè)長楊崟這樣鼓勵大家。
“原料2線噴印機(jī)噴印不了”,對講機(jī)里又傳來報噴印機(jī)故障的聲音?!霸蠂娪C(jī)經(jīng)常堵塞,就是找不到原因,設(shè)備檢查也沒什么問題,每次堵塞需要沖洗噴嘴和管路,效率低、耗漆量也大”。原料區(qū)域操作工一邊清洗設(shè)備,一邊討論問題。
“如果不是設(shè)備的問題,會不會是噴漆太稠的緣故”,代波說出了他的想法,真是一語驚醒夢中人,大家隨即便開始對噴漆進(jìn)行稀釋。通過反復(fù)調(diào)整漆水比,多次上機(jī)實驗,終于得出最佳稀釋比例。每月降低用量約40%,可節(jié)省噴漆采購費用上千元。
聚沙成塔,集腋成裘。這些立足崗位的降本增效小措施,是算賬經(jīng)營的具體實踐,軋鋼廠將繼續(xù)深化算賬經(jīng)營,深挖降本增效,助力公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)。(張鑫 鄒蘭欣)
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