高錳無磁鋼既有不銹鋼抗低溫沖擊、低磁無磁優(yōu)點(diǎn)，又有碳鋼力學(xué)性能優(yōu)良、易焊接等特性，被廣泛應(yīng)用于大型變壓器關(guān)鍵設(shè)備制造。隨著我國輸變電行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，無磁鋼需求與日俱增，成為國內(nèi)外各大鋼企競相爭奪的對象。然而，無磁鋼中錳含量高達(dá)25%、鋁含量高達(dá)2%，分別是常規(guī)鋼種的20倍、200倍，冶煉安全風(fēng)險大、質(zhì)量控制難度高，常規(guī)生產(chǎn)工藝無法保證穩(wěn)定生產(chǎn)要求。

　　盡管冶煉難度較大，但為了提升產(chǎn)品競爭力，酒鋼將目光聚焦無磁鋼。2017年無磁鋼開發(fā)項(xiàng)目開始籌劃，2018年工業(yè)化生產(chǎn)啟動。冶煉過程中，煉軋廠技術(shù)人員嚴(yán)控，操作人員緊盯，在長達(dá)12個小時的嚴(yán)防死守下，第一爐無磁鋼成功出爐。

　　“冶煉成功了，但耗時長，是常規(guī)鋼種冶煉時間的5倍以上。”鋼研院線棒研究所產(chǎn)品研發(fā)責(zé)工楊新龍團(tuán)隊(duì)坐立不安，“電爐生產(chǎn)費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)資源，的確不是最優(yōu)的生產(chǎn)工藝?！?/p>

　　在多番論證、現(xiàn)場試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，技術(shù)人員提出“換爐”思路。他們發(fā)現(xiàn)，電爐生產(chǎn)屬于“靜態(tài)”冶煉，合金在爐內(nèi)“動不起來”，鋼水均勻性不好；采用非電爐冶煉新工藝，可確保各類合金在動力作用下“混合”得更加均勻。更為重要的是，新工藝下冶煉時間大幅縮短，合金收得率最高可達(dá)95%以上。

　　在新工藝指導(dǎo)下，研發(fā)人員歷時三年，掌握了冶煉高錳高鋁無磁鋼的關(guān)鍵技術(shù)，成功研發(fā)特變電專用無磁鋼，填補(bǔ)了酒鋼錳鋼領(lǐng)域的技術(shù)空白，躋身國內(nèi)第二家無磁鋼連鑄連軋生產(chǎn)和批量供貨企業(yè)。

　　研發(fā)成功不是終點(diǎn)，穩(wěn)定生產(chǎn)是目標(biāo)。煉軋廠、鋼研院、不銹鋼分公司技術(shù)人員從市場調(diào)研、工藝路線設(shè)計(jì)、技術(shù)方案研討、流程優(yōu)化等環(huán)節(jié)下功夫，最終突破技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了無磁鋼低成本、高效率、短流程穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　經(jīng)國家鋼鐵材料檢測中心、新疆質(zhì)監(jiān)局、蘭州理工大學(xué)、北京科技大學(xué)等多家權(quán)威部門檢測，酒鋼無磁鋼各項(xiàng)性能全部達(dá)標(biāo)，獨(dú)創(chuàng)無磁鋼生產(chǎn)工藝達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

　　“高錳高鋁無磁鋼20Mn23AlV的成功開發(fā)，只是酒鋼進(jìn)入錳鋼領(lǐng)域的‘敲門磚’。后期，酒鋼將以無磁鋼為基礎(chǔ)，努力在LNG高錳鋼等鋼種開發(fā)上取得突破，為大幅提升酒鋼產(chǎn)品創(chuàng)效能力奠定基礎(chǔ)?！焙昱d股份公司煉軋廠總工姜軍說。（李淑芳））