本報訊 今年初以來，河鋼唐鋼長材事業(yè)部工會緊密圍繞河鋼集團工作部署，立足技術(shù)升級新發(fā)展階段，在職工中廣泛開展“微創(chuàng)新”活動，以課題攻關(guān)為載體，深化全員創(chuàng)新機制，為降低成本提升售價提供有力支撐。1月~3月份，該部工會組織職工完成20余項微課題攻關(guān)，助推產(chǎn)品質(zhì)量和噸鋼成本得到顯著優(yōu)化。
該部工會依托創(chuàng)新工作室、工作站和創(chuàng)新小組，為職工立足自身崗位開展“微創(chuàng)新”搭建良好平臺；鼓勵引導(dǎo)職工從產(chǎn)線設(shè)備、操作手法、生產(chǎn)工藝等多角度發(fā)現(xiàn)提升空間，有的放矢地開展“微課題”攻關(guān)；邀請專家、創(chuàng)新工作室?guī)ь^人等“技術(shù)大咖”走基層、進班組，傳授創(chuàng)新經(jīng)驗，分享創(chuàng)新感悟，開展創(chuàng)新培訓(xùn)，使職工們拉進與創(chuàng)新工作的距離，進而積極投身到活動中來。
“微創(chuàng)新”力求接地氣、出實效，獲得了技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門的熱烈響應(yīng)，成為點燃技術(shù)升級的一枚“火種”。活動中，該部“質(zhì)量提升”小組通過建立產(chǎn)品性能趨勢“奇異點”預(yù)警機制，追溯偏離性能趨勢的爐次過程控制，主動調(diào)整生產(chǎn)工藝、鋼坯成分，抵御氣溫升高對產(chǎn)品性能的影響，全方位提高產(chǎn)品包裝、使用性能和表面質(zhì)量；“轉(zhuǎn)爐窄成分控制”攻關(guān)小組通過深挖轉(zhuǎn)爐冶煉精細化操作，對低合金鋼成功實現(xiàn)了錳、硅、礬的窄成分控制，平均合格率達97%以上，每噸鋼水可節(jié)約成本4.68元。據(jù)了解，該部軋制孔型技術(shù)改造創(chuàng)新課題通過對φ22毫米螺紋鋼、φ25毫米螺紋鋼產(chǎn)品的成品前孔型進行共用改造，每月可降低軋機備輥資金50萬元。 （張勇）
《中國冶金報》（2022年4月19日 08版八版）
