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“三大平臺(tái)”助力老產(chǎn)線煥發(fā)“新生機(jī)”

2023-12-12 08:52:00

  本報(bào)特約通訊員 張建 通訊員 趙居新
  履帶鋼打破月產(chǎn)歷史紀(jì)錄,結(jié)構(gòu)增效完成計(jì)劃的403.68%,電耗比計(jì)劃降低9.1千瓦時(shí)/噸、工序成本完成計(jì)劃的103.24%,成材率超計(jì)劃1.3%……日前,這一串亮眼的生產(chǎn)數(shù)據(jù)出自山鋼股份萊蕪分公司型鋼廠小型軋鋼車間生產(chǎn)線。面對(duì)第4季度以來(lái)更為嚴(yán)峻復(fù)雜的市場(chǎng)形勢(shì),該車間立足產(chǎn)線特點(diǎn),搭建“對(duì)標(biāo)提升、挖潛降耗、攻關(guān)提效”3大平臺(tái),勠力攻堅(jiān)第4季度,打贏主動(dòng)仗,助力老產(chǎn)線煥發(fā)新生機(jī)。
  搭建對(duì)標(biāo)提升平臺(tái)。小型軋鋼車間生產(chǎn)線屬于20世紀(jì)90年代投產(chǎn)的老產(chǎn)線,設(shè)備老化,工藝裝備水平低,運(yùn)行精度低,給產(chǎn)線生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控和挖潛增效提出了新的挑戰(zhàn)。為此,該車間組織各專業(yè)、骨干成立對(duì)標(biāo)組,設(shè)立攻堅(jiān)指標(biāo),集中對(duì)人力、能耗、生產(chǎn)等制約成本的指標(biāo)逐項(xiàng)進(jìn)行梳理分析,研究制訂改進(jìn)措施并推進(jìn)實(shí)施。在提高履帶鋼成材率方面,該產(chǎn)線重點(diǎn)對(duì)標(biāo)江蘇某鋼廠,通過(guò)對(duì)標(biāo)確定了主要影響因素,通過(guò)實(shí)施孔型優(yōu)化,縮短腿部變形區(qū),同時(shí)對(duì)冷床增加橫擔(dān)以減小頭尾彎曲,有效地切頭切尾控制在1米之內(nèi),目前,該產(chǎn)線成材率穩(wěn)定在91.5%以上;在提高生產(chǎn)效率方面,產(chǎn)線對(duì)標(biāo)唐山某鋼廠來(lái)加快軋制節(jié)奏;攻關(guān)組進(jìn)駐軋鋼班,查閱資料,梳理解決辦法,提出對(duì)粗軋機(jī)變道導(dǎo)向板進(jìn)行改造,生產(chǎn)節(jié)奏加快了6秒/支,縮小對(duì)標(biāo)差距,為完成訂單創(chuàng)造了條件。
  搭建挖潛降耗平臺(tái)。為嚴(yán)控煤、電等能耗,該車間通過(guò)“黨員責(zé)任區(qū)”“查隱患保安全”等活動(dòng),落實(shí)責(zé)任掛牌管理,掛鉤“跑冒滴漏”及消除浪費(fèi)活動(dòng),形成全員參與的氛圍。同時(shí),他們充分發(fā)揮現(xiàn)有檢修力量作用,開展檢修項(xiàng)目自營(yíng)和設(shè)備技術(shù)改進(jìn),將替代外委項(xiàng)目作為降耗的主攻方向,能自營(yíng)的不外委,能升級(jí)的不湊合。日前,由工藝、點(diǎn)檢、檢修骨干聯(lián)合成立的S3軋輥冷卻系統(tǒng)改造組,重新設(shè)計(jì)制作了噴淋系統(tǒng),過(guò)鋼量由700噸提高到1100噸,顯著降低了軋輥消耗;精整班將換輥小車恢復(fù)等項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)自營(yíng),月降低成本7000余元。目前,以點(diǎn)檢組、維修班認(rèn)領(lǐng)的萬(wàn)能軋機(jī)自營(yíng)修復(fù)項(xiàng)目正在穩(wěn)定推進(jìn),預(yù)計(jì)年節(jié)約維修費(fèi)用75萬(wàn)元以上。
  搭建攻關(guān)提效平臺(tái)。為提升產(chǎn)線產(chǎn)品創(chuàng)效能力,該車間成立攻關(guān)組,對(duì)照產(chǎn)品改善點(diǎn)逐項(xiàng)列出攻堅(jiān)清單,立下責(zé)任狀,確保限期突破,針對(duì)用戶提出的C16型鋼孔型優(yōu)化問(wèn)題,該車間工藝組和軋鋼班共同攻關(guān),反復(fù)測(cè)量修整,重新設(shè)計(jì)軋輥面,調(diào)整軋制參數(shù),一次試軋成功,受到用戶好評(píng)。在H175毫米×90毫米型鋼產(chǎn)品訂單生產(chǎn)中,因165毫米×200毫米規(guī)格鑄坯停產(chǎn),這給生產(chǎn)提出了挑戰(zhàn)。工藝組、軋鋼班對(duì)此進(jìn)行潛心攻關(guān),改用160方坯獲得突破,保障了產(chǎn)品如期交付。為擴(kuò)大市場(chǎng)份額,工藝技術(shù)人員加班加點(diǎn)攻關(guān),成功開發(fā)出了國(guó)標(biāo)工字鋼I12規(guī)格,進(jìn)一步豐富了完善了型鋼產(chǎn)品序列,提高了型鋼產(chǎn)品的創(chuàng)效能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
  《中國(guó)冶金報(bào)》(2023年12月12日 06版六版)

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編輯:宋玉錚

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