本報(bào)訊（記者劉加軍）“武漢乾冶工程技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱武漢乾冶）制造的十八輥六連軋生產(chǎn)線關(guān)鍵裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，其中在側(cè)支撐裝備等方面處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，同意通過評(píng)價(jià)（鑒定）?！?月3日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)主持的評(píng)價(jià)（鑒定）委員會(huì)對(duì)武漢乾冶完成的“十八輥六連軋生產(chǎn)線關(guān)鍵裝備技術(shù)”做出了如上評(píng)價(jià)。

　　評(píng)價(jià)（鑒定）委員會(huì)認(rèn)為，該公司通過自主研發(fā)，在國(guó)內(nèi)外首次采用了十八輥六連軋不銹鋼生產(chǎn)線，其主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)體現(xiàn)在以下方面：

　　一是開發(fā)出的QYS-HIGH型十八輥冷連軋機(jī)，具有側(cè)支撐輥承載能力較大、工作輥使用范圍較廣、側(cè)輥及中間輥可分別單獨(dú)更換、側(cè)輥調(diào)整速度快等技術(shù)特點(diǎn)，適合于特殊合金材料的生產(chǎn)。

　　二是開發(fā)出的工作輥及中間輥全自動(dòng)換輥裝置，可實(shí)現(xiàn)無人化換輥，工作輥換輥時(shí)間縮短至150秒，提高了生產(chǎn)效率。

　　三是開發(fā)出適用于不銹鋼的多機(jī)架冷連軋計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，采用六機(jī)架布置形式，實(shí)現(xiàn)軋制壓力控制、軋制速度控制、厚度與平直度控制、軋制潤(rùn)滑工藝等計(jì)算機(jī)控制，滿足大壓下率工藝要求。

　　據(jù)悉，該生產(chǎn)線已在廣東省佛山市誠德新材料有限公司投產(chǎn)運(yùn)行一年多，產(chǎn)量達(dá)標(biāo)，運(yùn)行良好；設(shè)備投資低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。評(píng)價(jià)（鑒定）委員會(huì)建議進(jìn)一步加大推廣力度。

　　武漢乾冶是專業(yè)從事不銹鋼、碳鋼、有色金屬冷軋成套設(shè)備及板帶處理成套設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝的高科技公司，掌握精密高速冷軋板帶機(jī)組的核心技術(shù)。