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通訊員 劉志勇 報道
巡檢完礦槽，汗水浸透了口罩?！斑\轉工段涉及面廣，從上料到熱風爐，從煤清到爐頂系統(tǒng)……”他抬了抬安全帽，享受片刻清涼?！岸伍L、段長，這里設備有點問題，過來看一下！”沒說兩句話，對講機那頭又傳來了呼喚……這是新天鋼集團天鋼公司高爐運轉工段長王存志的日常。
圖為王存志 。（韓彥卿 攝）
自2003年入職天鋼后，王存志一直扎根在生產一線。他剛入廠時只有中學學歷，要滿足天鋼3200立方米這樣的大高爐生產需要，知識儲備遠遠不夠。不甘落后的王存志主動利用工余時間自學了機械工程自動化專業(yè)課程，并虛心向老師傅們請教，很快就成為了班組的技術骨干。為保證高爐的穩(wěn)順運行和日?！敖】怠?，他瞄準影響生產的瓶頸問題和關鍵環(huán)節(jié)，從現場作業(yè)到主控室操控，如同上滿了弦。
近20個春秋，剛進廠的毛頭小伙成了獨當一面的“鐵漢”。在常年的生產實踐中，高爐在王存志心里占據了極為重要的位置。用他的話講，想干好工作，首先得熱愛。與高爐的這份感情，是煉好鐵的基礎，也是精益求精的內生動力。
“以前高爐利用系數偏低，大家都憋著一股勁，各個作業(yè)區(qū)和工段都成立了攻關組，出去對標學習，自己摸索突破。”王存志深知，作為高爐的“守護者”，保證“多煉鐵、煉好鐵”是自己的責任。
為保證高爐安全順行，同時有效降低燃料比，王存志對焦炭和燒結礦篩分管理模式與工藝進行了優(yōu)化。2021年，3200立方米高爐利用系數達到2.82噸/立方米·天，在國內同級別高爐中保持先進水平。
為倡導綠色煉鐵，他潛心研究，對除塵系統(tǒng)進行升級改造，牽頭先后完成熱風爐煙氣在線環(huán)保檢測、控制二氧化硫和氮氧化物超低排放、煤清除塵器卸灰模式改造、礦槽各下料點和礦槽上料皮帶封堵等4個環(huán)保主要項目，在滿足國家環(huán)保要求的基礎上進一步提質提效。
原來燒結礦篩網靠人工用鐵棍控制，勞動強度大，又容易卡料。在沒有先例的情況下，王存志通過調節(jié)給料機振幅，將每小時通過篩網的燒結礦噸數控制在120噸~150噸/小時，不僅使燒結礦充分篩分，還延長了篩網壽命，節(jié)約成本約50萬元，用時20多天成功完成改造。
王存志有一顆為企業(yè)發(fā)展盡心竭力的火熱初心。礦槽皮帶每天擔負高爐鐵礦石與焦炭數千噸的物料輸送任務，皮帶通廊粉塵飛揚、沿線積灰，給定置管理及環(huán)保工作造成極大難度，愛操心的王存志又把創(chuàng)新點放在了這里。在皮帶機頭除塵罩滾筒處，他自制了一套皮板式刮塵器，實現整條皮帶工作面的粉末自清理。同時，他自行設計皮帶密閉環(huán)保封堵，在保證生產節(jié)奏的同時又根治了揚塵。
作為工段長，王存志管理著40多人，片區(qū)大、設備多，需要投入的精力也多。提及怎么圍繞生產工作加強管理，王存志說道：“我們大家心往一處想、勁往一處使，摽著膀子干，無往不勝！”雖然他是正常班，但連上10多個小時是家常便飯。設備出故障了，他得盯著；指標波動了，他得過問；休風檢修了，他得上前，哪出問題了他得負責。
為了生產穩(wěn)定順行，他帶領工段和班組弟兄們攻堅克難、排患提產?！懊總€人的脾氣、個性不同，需要不同的處理方式。最重要的還是民主、公開，做到獎罰分明。每月的獎懲明細都會發(fā)到微信群里，形成了‘比學趕幫超’的良好氛圍?！蓖醮嬷菊f，他所在班組多次被評為企業(yè)先進班組。
在王存志的激發(fā)和帶領下，工段職工的小發(fā)明、小革新層出不窮：在通往煤氣主管的氮氣吹掃管道上加卸壓閥，避免了安全隱患；在通往爐喉的蒸汽管上接氮氣，避免了煤氣倒灌泄漏……小創(chuàng)造蘊含大改變，這些改變從思想延展到行動，成為推動企業(yè)發(fā)展的不竭動力。
今年初，新冠肺炎疫情來襲，很多職工都因為處在管控區(qū)而無法到崗工作，王存志身先士卒，連續(xù)1周日夜奮戰(zhàn)在廠里。在全力做好防疫工作、確保安全生產的同時，他還一對一地做職工思想工作，努力調整職工的心態(tài)和工作狀態(tài)。
志存高遠真情懷，丹心似火耀爐臺！王存志心里有一團火，為高爐穩(wěn)定順行而燃，為踔厲奮發(fā)的人生而暖，更為企業(yè)高質量發(fā)展的明天而炫！
