本報訊 4月26日，筆者從馬鋼倉配公司獲悉，今年前3個月，該公司在外部受新冠肺炎疫情影響、內部又要完成“搬站移庫”工作的雙重壓力下，順利完成保產供應任務，為馬鋼生產穩(wěn)定順行提供了強有力的支撐。
自中國寶武重組馬鋼以來，該公司就把“創(chuàng)新求變”作為立企之本。該公司緊跟馬鋼“智慧制造、綠色發(fā)展”的步伐，堅持在對標寶鋼物流倉儲配送中心的同時，積極對內部倉儲系統(tǒng)及配送流程進行頂層設計，大膽探索推進“智能倉儲、綠色配送”體系建設。
在優(yōu)化倉儲結構方面，該公司結合移庫、拆庫項目較多等實際情況，從提高倉儲效率入手，采取“就近存放、就近供應”的原則；同時對立體庫堆垛機進行維護和升級改造，使倉儲模式逐漸從“傳統(tǒng)倉儲”向“智能化倉儲”邁進。在物資配送環(huán)節(jié)中，該公司以“優(yōu)化配送流程、降低物流成本”為突破口，一方面加強與采購中心進行溝通協(xié)調，快速理順物資采購與倉儲配送之間的關系，從源頭上逐步提高直供料供應比率，減少內部倒運次數(shù)；另一方面進一步發(fā)揮內部區(qū)域化倉儲、配送優(yōu)勢，根據(jù)生產單位實際需求，采取精心服務、精準配送等措施，實現(xiàn)綠色配送、快捷保供。
通過推進“智能倉儲、綠色配送”體系建設，該公司有效盤活了內部倉儲資源，緩解了倉儲壓力，提升了配送和保供效率，解決了人力資源優(yōu)化工作帶來的諸多困難，為第一季度圓滿完成保產供應任務奠定了堅實的基礎。 （孫凱）
《中國冶金報》（2020年04月28日 07版七版）
