板材儲(chǔ)運(yùn)中心主要負(fù)責(zé)板材公司、北營公司、礦業(yè)公司各廠礦輔料、備件、部分小原料（含燃料）的驗(yàn)收、倉儲(chǔ)、配送工作，以及本鋼集團(tuán)備件領(lǐng)新交舊“下機(jī)舊件”抽查、廢舊物資回收等管理，被譽(yù)為本鋼集團(tuán)“生產(chǎn)大管家”。為把“敬業(yè)、規(guī)范、創(chuàng)新、求實(shí)”的管理理念貫穿到工作中，去年，該中心在保質(zhì)保產(chǎn)保供、保證合理化經(jīng)濟(jì)庫存等工作上加大了管理力度。

　　該中心在保質(zhì)保產(chǎn)保供上注重流程，不放過每個(gè)細(xì)節(jié)，物料倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)主管部門嚴(yán)格落實(shí)規(guī)章制度，采取有效管控措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理，加強(qiáng)物資驗(yàn)收管理，實(shí)行定點(diǎn)驗(yàn)收、監(jiān)控?cái)z像、拍照影像留存，利用信息化手段對驗(yàn)收全過程進(jìn)行管理，確保物資驗(yàn)收無差錯(cuò)。在安排好物料日常收發(fā)存業(yè)務(wù)的同時(shí)，在廠礦突發(fā)設(shè)備搶修和本鋼集團(tuán)設(shè)備聯(lián)檢期間，安排專人值班值宿，實(shí)行24小時(shí)供料，實(shí)現(xiàn)了物料保產(chǎn)保供“零影響”。該中心本溪備件庫作業(yè)區(qū)注重實(shí)物驗(yàn)收質(zhì)量，堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)領(lǐng)域。在物資驗(yàn)收過程中拍照留存影像資料，并按月份進(jìn)行整理歸檔，保證其可追溯性。該中心合金作業(yè)區(qū)建立保產(chǎn)保供微信工作群，在這里作業(yè)區(qū)第一時(shí)間了解煉鋼工序用料需求，根據(jù)生產(chǎn)情況對急需物料進(jìn)行優(yōu)先配送。合金耐材作業(yè)區(qū)在供料方式上與板材煉鋼廠實(shí)現(xiàn)無縫對接，實(shí)行365天全天候供料方式，通過VDA流程精準(zhǔn)推進(jìn)，按照批次科學(xué)管理，保證發(fā)出去的物次都與批次對應(yīng)。

　　保證合理的經(jīng)濟(jì)庫存是倉儲(chǔ)部門的首要任務(wù)。該中心實(shí)行輔料、備件、小原料周收發(fā)存統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)上報(bào)制度，及時(shí)反映每周收發(fā)存動(dòng)態(tài)，確保經(jīng)濟(jì)庫存指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。狠抓倉儲(chǔ)管理，從賬物相符、批次管理、日清日結(jié)、擺放規(guī)范、庫區(qū)環(huán)境等方面著手開展經(jīng)常性的檢查，倉儲(chǔ)管理水平得到了進(jìn)一步提升，確保了倉儲(chǔ)“零損失”。該中心各作業(yè)區(qū)針對現(xiàn)有庫存條件，重新規(guī)劃儲(chǔ)位，使物料擺放更加合理。合金耐材作業(yè)區(qū)將存貨的成本信息在ERP賬上真實(shí)體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)存貨信息上下游業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)管理的銜接。他們還通過動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)，修正管理上的差錯(cuò)，保證賬物信息一致。同時(shí)，控制調(diào)整進(jìn)貨節(jié)奏，努力實(shí)現(xiàn)均衡供貨。該中心通過積極利庫，盤活長期呆滯在庫物料。去年前10個(gè)月，實(shí)現(xiàn)利庫155萬元。