黨的二十大報告指出，“推動經(jīng)濟社會發(fā)展綠色化、低碳化是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！苯陙?，冶金行業(yè)節(jié)能降碳已經(jīng)成為世界范圍內(nèi)的主流趨勢，也是我國實現(xiàn)“雙碳”重大戰(zhàn)略目標的重要領(lǐng)域。作為支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱，冶金行業(yè)承擔著帶動重型工業(yè)綠色化、低碳化迭代升級的重任。綠色冶金已經(jīng)從理念轉(zhuǎn)化為行動、從愿景轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)實，大型鋼鐵企業(yè)結(jié)構(gòu)性重組及冶金產(chǎn)業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展全面加速。

　　作為世界一流冶金建設(shè)國家隊，中國二十二冶集團始終以國際視野和戰(zhàn)略思維審視行業(yè)發(fā)展，主動開辟全面戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型新賽道，堅定不移走大品牌發(fā)展之路、大科技創(chuàng)新發(fā)展之路、新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)培育發(fā)展之路和國際化發(fā)展之路；以獨占鰲頭的冶金領(lǐng)域核心技術(shù)及一流的研發(fā)創(chuàng)新能力，加速培育冶金產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)、新模式，不斷打造綠色冶金、數(shù)字鋼鐵精品工程，為中國及世界冶金行業(yè)實現(xiàn)智能化、綠色化、低碳化、高效化發(fā)展提供堅實支撐。

　　滿足冶金產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、低碳化、高效化轉(zhuǎn)型發(fā)展的需求，重點在于推動上下游產(chǎn)業(yè)鏈超低排放、資源高效利用等綠色低碳技術(shù)的創(chuàng)新突破、迭代升級。中國二十二冶聚焦核心主業(yè)，持續(xù)推進冶金建設(shè)領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)的創(chuàng)新攻關(guān)和實踐探索。

　　創(chuàng)新“鐵鋼軋焦”核心技術(shù)，助力鋼企綠色升級。中國二十二冶聚焦主責主業(yè)，重點推進“鐵鋼軋焦”冶金核心技術(shù)在綠色化、低碳化方向再拔尖、再推進。在總部層面，中國二十二冶全面總結(jié)煉鋼、煉鐵、軋鋼、焦爐成套核心技術(shù)，筑牢創(chuàng)新技術(shù)基礎(chǔ)，同時修訂集團科創(chuàng)獎勵規(guī)則，充分發(fā)揮考核“指揮棒”和“風向標”作用，以煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦爐一體化項目為依托，廣泛開展企業(yè)科技研發(fā)；在二級單位層面，深入剖析鋼鐵產(chǎn)業(yè)對新工藝、新設(shè)備的建造需求，確定企業(yè)研發(fā)方向，重點推進“煉鋼電爐、轉(zhuǎn)爐及連鑄機安裝新技術(shù)”“煉鐵氫冶煉設(shè)備制造和成套施工技術(shù)”“軋鋼軋機成套安裝技術(shù)”“焦爐智能建造技術(shù)”4個方向的專項研究，多項省部級科技成果通過鑒定并獲評國際先進水平。

　　創(chuàng)新廢渣余熱利用技術(shù)，助力高效減排。中國二十二冶與西安交通大學共同合作，研究并推廣液態(tài)熔渣高效熱回收與資源化利用技術(shù)。目前，我國80%的高爐渣采用水淬法處理，不同的水淬法雖然在工藝流程上存在著差異，但都有共同的缺點：未有效回收熔渣中的余熱資源，浪費大量水資源，造成大氣污染、額外的能源消耗；而液態(tài)熔渣高效熱回收與資源化利用技術(shù)在國際上首次創(chuàng)新性完成了液態(tài)熔渣干式離心?；陀酂峄厥?，不僅熱回收效率高、能耗低，且干式?；蟮母郀t渣具有良好的水硬膠凝性能，是性能優(yōu)良的水泥原料，成套技術(shù)具有非常重大的經(jīng)濟效益和社會效益。以日排渣2000噸的1800立方米高爐為例，利用熔渣離心?；坝酂峄厥障到y(tǒng)每年可節(jié)水75萬噸、減排硫化物25萬噸、減排二氧化碳9.5萬噸。因此，該技術(shù)的實際應用對推進低碳冶金和經(jīng)濟社會綠色發(fā)展具有重要現(xiàn)實意義。

　　創(chuàng)新建筑施工技術(shù)，助力產(chǎn)業(yè)升級。中國二十二冶在冶金項目中廣泛應用建筑施工領(lǐng)域新技術(shù)、新工藝，并依托項目實際開展課題研究，不斷革新施工技術(shù)及工法，加快建設(shè)效率，減少資源消耗，充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢與施工經(jīng)驗，加快推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。

圖為中國二十二冶建設(shè)的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司二期一步工程——多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線工程全景。

　　以中國二十二冶建設(shè)的首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司二期一步工程——多模式全連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線工程為例。在建設(shè)過程中，中國二十二冶建設(shè)者打破常規(guī)，大規(guī)模推廣應用創(chuàng)新工藝，共推廣應用建筑業(yè)十項新技術(shù)中8大項、24子項，推廣應用本單位已有技術(shù)成果8項，自主創(chuàng)新技術(shù)7項，編制大型設(shè)備基礎(chǔ)測量控制網(wǎng)施工工法、薄板坯連鑄安裝工法等省部級工法5項，為該工程實現(xiàn)高品質(zhì)工藝質(zhì)量目標奠定了基礎(chǔ)。例如，針對該項目超長的地下箱體基礎(chǔ)，通過采用“分倉、跳倉法”施工，取消了超大地下結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)置，降低了后澆混凝土留置帶來地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏隱患。擺式剪作為實現(xiàn)三種生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵設(shè)備，傳統(tǒng)施工方法時間長、精度偏低，中國二十二冶團隊采用自主創(chuàng)新的擺式剪安裝技術(shù)，只用18天就完成了主體設(shè)備安裝驗收任務(wù)，并且安裝精度極高。

　　該項目竣工后，連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線建設(shè)質(zhì)量可靠，實現(xiàn)年產(chǎn)合格成品鋼卷210萬噸，工序能耗是常規(guī)熱軋的50%，煙氣排放為零，固體廢物綜合利用和處置率達到100%，噸鋼污染物排放指標達到國際先進水平，經(jīng)濟指標先進，節(jié)能環(huán)保效果好。該項目于2021年獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎，是中國二十二冶在中國冶金產(chǎn)業(yè)綠色圖卷上留下的濃墨重彩的一筆。

　　冶金建設(shè)是中國二十二冶的天生稟賦和融入血脈的成長基因，在“雙碳”目標的實現(xiàn)過程中，大型鋼鐵企業(yè)結(jié)構(gòu)性重組及冶金產(chǎn)業(yè)綠色化、智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展成為冶金建設(shè)市場的新機遇。中國二十二冶深耕主責主業(yè)，堅決做到“不落下一個鋼企，不放棄一個客戶”，搶抓冶金產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化、低碳化、高效化轉(zhuǎn)型發(fā)展機遇，承攬了一大批代表性的冶金升級改造項目，力促冶金行業(yè)綠色發(fā)展。

圖為中國二十二冶承建的河鋼產(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移項目。

　　打造產(chǎn)能置換典范，加速節(jié)能降碳。鋼鐵行業(yè)通過減量置換、等量置換，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化調(diào)整，完成技術(shù)裝備的轉(zhuǎn)型升級，不僅有利于推動兼并重組，提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度，也是推進極致能效和助力“雙碳”目標實現(xiàn)的重要抓手。中國二十二冶深度參與鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能置換進程，先后建設(shè)了一大批大型鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移、搬遷及產(chǎn)業(yè)升級項目，其中河鋼產(chǎn)業(yè)升級及宣鋼產(chǎn)能轉(zhuǎn)移工程更是引領(lǐng)鋼鐵企業(yè)重組和轉(zhuǎn)型升級的樣板工程。該工程占地面積約8145畝，設(shè)計年產(chǎn)生鐵732萬噸、鋼747萬噸、鋼材710萬噸，是河鋼集團大力推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的重大項目，總計置換落后產(chǎn)能近2000萬噸。在其建設(shè)過程中，中國二十二冶項目團隊采用自主研制“旋流井逆作法施工技術(shù)”“大型高效板坯連鑄機綜合安裝技術(shù)”等多項創(chuàng)新技術(shù)，克服了“地質(zhì)條件復雜、超大型基坑支護處理難、高層框架結(jié)構(gòu)多、爐殼和立柱厚板焊接量巨大控制難及超重設(shè)備和大跨度大重量傾斜構(gòu)件多、安裝精度要求高、調(diào)整難”等困難，成功打造了又一個引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)“綠色化、智能化、品牌化”高質(zhì)量發(fā)展的“鋼鐵航母”，并榮獲2022-2023年度國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。

圖為中國二十二冶建設(shè)的臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司年產(chǎn)270萬噸優(yōu)特鋼項目。

　　中國二十二冶以匠心品質(zhì)在鋼鐵企業(yè)產(chǎn)能搬遷及改造市場鑄就了金字招牌，還先后建設(shè)了多個產(chǎn)能置換項目。其中，河鋼樂鋼1580毫米熱軋搬遷項目是河鋼樂亭鋼鐵有限公司河鋼樂亭鋼鐵基地項目二期工程的重要組成部分，等量置換落后產(chǎn)能172萬噸；臨沂鋼鐵投資集團特鋼有限公司年產(chǎn)270萬噸優(yōu)特鋼項目，減量置換煉鐵、煉鋼落后產(chǎn)能共計500萬噸，該項目軋鋼區(qū)采用基于BIM技術(shù)的智能化加熱爐系統(tǒng)及超低碳綠色環(huán)保的自動化軋鋼系統(tǒng)，綜合原料場儲料、傳送、運輸為全封閉、全時無人作業(yè)管控模式，設(shè)備水平和生產(chǎn)工藝均處于國際國內(nèi)領(lǐng)先水平。中國二十二冶以多個鋼鐵產(chǎn)能退城搬遷、技術(shù)升級的工程典范，助力鋼鐵企業(yè)走上了一條生態(tài)優(yōu)先、綠色轉(zhuǎn)型的高質(zhì)量發(fā)展之路。

圖為中國二十二冶承建的內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司30萬噸/年熔融還原法高純鑄造生鐵項目。

　　打造氫能冶金典范，領(lǐng)跑“綠鋼”冶煉。氫能應用特別是氫冶金，是鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)低碳乃至“零碳”的最佳途徑之一。由中國二十二冶承建的內(nèi)蒙古賽思普科技有限公司30萬噸/年熔融還原法高純鑄造生鐵項目，采用將“氫冶金”與“熔融還原”相結(jié)合的氫基熔融還原冶煉技術(shù)，是世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的前沿技術(shù)之一，為世界首創(chuàng)，該工藝與傳統(tǒng)高爐相比具有大幅度降低碳排放、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢。該項目位于內(nèi)蒙古烏海市海勃灣區(qū)千里山工業(yè)園，于2019年8月開工，2021年4月竣工。該項目采用的氫基熔融還原冶煉技術(shù)與傳統(tǒng)冶金工藝相比，取消了傳統(tǒng)高爐必不可少的燒結(jié)、焦化、球團等工序，一步法生產(chǎn)出高純鑄造生鐵，排放指標與傳統(tǒng)高爐相比，二氧化硫排放減少38%、氮氧化物減少48%、顆粒物減少89%，可減少二氧化碳排放量達11.2萬噸/年。氫基熔融還原冶煉技術(shù)是推動傳統(tǒng)“碳冶金”向新型的“氫冶金”轉(zhuǎn)變的前沿技術(shù)，是國家科技部發(fā)布的《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》中重點支持的領(lǐng)域。作為國內(nèi)首座氫基熔融還原爐，該項目被評為內(nèi)蒙古自治區(qū)“雙碳”科技創(chuàng)新重大示范工程。

　　打造綠電冶金典范，實現(xiàn)低碳發(fā)展。中國二十二冶強化綠色冶金技術(shù)的科研創(chuàng)新，突破減污降碳、綠色冶煉等工藝技術(shù)，不僅在“氫冶金”領(lǐng)域打造了眾多標桿項目，還承攬了電爐短流程煉鋼、有色金屬綠色電解等領(lǐng)域的重點工程。中國二十二冶以匠心品質(zhì)將綠色低碳環(huán)保減排的核心理念融入鋼鐵冶金全鏈條中，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈綠色化升級轉(zhuǎn)型。

　　在電爐短流程煉鋼領(lǐng)域，中國二十二冶承建的河鋼石鋼環(huán)保搬遷產(chǎn)品升級改造項目是貫徹國家實施城區(qū)老工業(yè)區(qū)企業(yè)退城搬遷改造要求、《京津冀及周邊地區(qū)落實大氣污染防治行動計劃實施細則》的重點項目。其煉鋼生產(chǎn)線采用“廢鋼-電爐-LF精煉-RH精煉-連鑄”短流程生產(chǎn)工藝，不僅動力能源為電和天然氣等綠色清潔能源，而且主要原料為廢鋼，省去了焦化、燒結(jié)、高爐等傳統(tǒng)長流程鋼鐵行業(yè)高污染物排放工序。其2座130噸雙豎井廢鋼預熱型直流電弧爐采用豎井側(cè)吸+多點密閉捕集+屋頂罩除塵、煙氣采用急冷+活性炭吸附方式，與同等規(guī)模長流程冶煉工藝相比污染物排放降低70%；冶煉過程中充分利用煙氣溫度對廢鋼進行預熱，縮短冶煉周期、降低冶煉能耗，較普通電爐降低約40千瓦時/噸鋼。中國二十二冶建設(shè)的河鋼石鋼新廠區(qū)實現(xiàn)了全流程減排和綠色生產(chǎn)，綠色成了河鋼石鋼最亮的底色。

圖為中國二十二冶承建的云南神火鋁業(yè)有限公司90萬噸/年綠色水電鋁材一體化工程。

　　在有色金屬綠色電解鋁領(lǐng)域，中國二十二冶承建的云南神火鋁業(yè)有限公司90萬噸/年綠色水電鋁材一體化工程榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程金獎。該工程位于云南省文山州富寧縣板侖鄉(xiāng)工業(yè)園區(qū)，是國家電解鋁產(chǎn)能轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)移政策，與云南省利用豐富水電資源打造“綠色能源品牌”相結(jié)合的結(jié)果。該工程采用目前國際上先進且成熟的500千安系列大型電解槽技術(shù)、先進的脫硫工藝，確保能耗控制達到國際一流水平，各類排放物的控制優(yōu)于國家標準。該工程配置先進收塵設(shè)備、生產(chǎn)水循環(huán)與廢水處理等系統(tǒng)，使各項能耗指標均領(lǐng)先于國內(nèi)外同規(guī)模及同期建設(shè)的電解鋁項目，開創(chuàng)了經(jīng)濟與環(huán)境共贏的綠色發(fā)展之路，在節(jié)能減排環(huán)保方面具有國內(nèi)示范性，并由此獲得了2021年度有色金屬建設(shè)行業(yè)綠色施工示范工程。在其建設(shè)過程中，中國二十二冶團隊史無前例地將“5G+MEC”技術(shù)融入電解鋁領(lǐng)域，依靠高可靠、低時延的工廠數(shù)據(jù)管理，創(chuàng)建了云南及有色金屬行業(yè)首家高科技感的新型5G智慧工廠，成為國家3A級鋁工業(yè)景區(qū)，引領(lǐng)電解鋁行業(yè)低碳化、智能化的轉(zhuǎn)型升級。

　　中國二十二冶發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，縱向穿透相關(guān)領(lǐng)域上下游，在矢志不渝做強做優(yōu)冶金主業(yè)的基礎(chǔ)上，搶抓冶金行業(yè)綠色化、智能化發(fā)展機遇；在鞏固核心優(yōu)勢的基礎(chǔ)上構(gòu)建多元化產(chǎn)業(yè)布局，推進冶金全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)低碳技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)變革。

圖為中國二十二冶承建的西藏玉龍銅礦改擴建工程的選礦廠工程。

　　助力原料供應端綠色變革。中國二十二冶承建的西藏玉龍銅礦改擴建工程1800萬噸/年選礦廠工程是工信部有色行業(yè)規(guī)劃重點項目，也是加快建設(shè)藏東有色金屬基地的重大工程。玉龍銅礦是國內(nèi)第二大單體銅礦，礦山位于青藏高原東部山區(qū)的昌都市，擴建后玉龍銅礦將擁有年采選規(guī)模1800萬噸能力，融采、選、冶、銷為一體，每年可產(chǎn)生效益約20億元。由于高寒、凍土等不利條件，西藏玉龍銅礦改擴建工程有效作業(yè)時間不足20個月，在中國二十二冶建設(shè)團隊的努力下，共建設(shè)26個生產(chǎn)廠房，澆筑混凝土近15萬立方米，完成大型設(shè)備安裝196臺（套），壓力管道安裝長達176公里。如此巨大的施工規(guī)模，不要說在海拔4600米以上的藏東高原，就是在平原地區(qū)也是一個奇跡。由于生態(tài)環(huán)境脆弱，在工程建設(shè)之初就確立了爭創(chuàng)“西藏自治區(qū)安全文明標準化工程”的目標。為此，中國二十二冶項目部堅持節(jié)約優(yōu)先、保護優(yōu)先，守護自然生態(tài)安全邊界，全面提高資源利用效率。該項目建成后，通過采用智能采礦、智能選礦、智能管控三套流程，實現(xiàn)礦山安全、高效、綠色開采，完成了由勞動密集型的高耗能生產(chǎn)方式向技術(shù)密集型的低耗能的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。

　　此外，中國二十二冶延伸冶金建設(shè)運營服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈，在煤炭開采、焦化行業(yè)深挖孵化，簽約并建設(shè)了山西藺鑫煤焦化有限責任公司170萬噸/年焦化工程、廣西盛隆150萬噸/年焦化項目等，積極參與焦煤領(lǐng)域工藝升級和綠色轉(zhuǎn)型進程，與重點煤炭能源企業(yè)建立了深厚互信基礎(chǔ)。同時，作為冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型重要能源來源之一的綠色電力能源，中國二十二冶積極承攬并建設(shè)了大批風電、光伏項目，例如近年來建設(shè)并投產(chǎn)的蔚縣老爺廟風電場工程、武川大元山（小井）風電工程、豐寧關(guān)道梁風電場工程、朝陽縣南雙廟光伏電站等。

　　助力應用市場端綠色變革。汽車板是鋼鐵產(chǎn)業(yè)下游應用端的高附加值產(chǎn)品，由中國二十二冶承建的河鋼浦項汽車板項目是近年來中國鋼鐵行業(yè)單體投資最大的外商合資項目，項目位于唐山市樂亭經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是河鋼集團與韓國浦項制鐵公司聯(lián)手打造的兩條世界領(lǐng)先的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線。該項目生產(chǎn)的產(chǎn)品以高端品牌汽車、新能源汽車用面板為主，建成后將采用全球最先進的工藝裝備和智能控制技術(shù)，將提供以“低碳、高強、輕量化”為特點的綠色鋼鐵材料解決方案，助力提升鋼鐵產(chǎn)品附加值，引領(lǐng)汽車行業(yè)低碳發(fā)展。

　　助力鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。中國二十二冶結(jié)合國家“雙碳”目標，研究鋼結(jié)構(gòu)智能制造、低能耗裝配式建筑設(shè)計、制造、施工等核心技術(shù)。中國二十二冶以強大科研實力為基礎(chǔ)，以鋼結(jié)構(gòu)制造、智能裝備制造、裝配式建筑生產(chǎn)等專業(yè)公司的生產(chǎn)能力為保證，有針對性地進行專利布局、總結(jié)提煉施工工法和科技成果。同時，中國二十二冶深度開發(fā)高效的綠色技術(shù)集成方案，精進新一代高效能標準化鋼結(jié)構(gòu)住宅數(shù)字化設(shè)計與交付技術(shù)，以及新一代高效能標準化鋼結(jié)構(gòu)住宅數(shù)字化建造技術(shù)，形成鋼結(jié)構(gòu)住宅部品部件智能化生產(chǎn)線。中國二十二冶建設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑示范樓——浭陽錦園4號樓被列為“國家重點研發(fā)課題示范項目”“住建部科技示范工程”“河北省建設(shè)科技示范工程”，成為享譽業(yè)界的典范和標桿。

　　放眼未來，中國二十二冶將深入貫徹黨中央、國務(wù)院關(guān)于碳達峰、碳中和重要決策部署，以全門類、全產(chǎn)業(yè)鏈核心技術(shù)優(yōu)勢及強大的資金實力，大力推進冶金行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，踐行央企使命與擔當，為推進行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，實現(xiàn)冶金行業(yè)綠色化、低碳化、智能化高質(zhì)量發(fā)展。

（圖片均由中國二十二冶集團提供）