本報(bào)訊 6月3日，由中冶華天總承包的河北安豐鋼鐵燒結(jié)機(jī)技改余熱發(fā)電項(xiàng)目首次并網(wǎng)一次成功，機(jī)組各系統(tǒng)參數(shù)正常，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行質(zhì)量?jī)?yōu)良。該項(xiàng)目順利實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電節(jié)點(diǎn)，再次彰顯了中冶華天在高效燒結(jié)余熱回收方面的雄厚技術(shù)實(shí)力和高品質(zhì)履約能力，持續(xù)展現(xiàn)“中冶華天，綠色明天”品牌風(fēng)采。
據(jù)了解，該項(xiàng)目建設(shè)2臺(tái)余熱鍋爐和1套15MW補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組及輔助設(shè)施。中冶華天技術(shù)團(tuán)隊(duì)精雕細(xì)琢、深度設(shè)計(jì)，將環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐整體布置于環(huán)冷機(jī)上方，與環(huán)冷機(jī)共用基礎(chǔ)底板，煙氣下進(jìn)上出，極大減少了環(huán)冷機(jī)旁占地空間，同時(shí)減少了高中溫?zé)煔夤艿啦贾眉百M(fèi)用；燒結(jié)機(jī)余熱鍋爐島在充分回收燒結(jié)煙氣余熱的同時(shí)，又能滿足燒結(jié)工藝的煙氣循環(huán)系統(tǒng)，通過余熱回收與燒結(jié)工藝緊密結(jié)合，使生產(chǎn)過程中的廢熱得以充分利用，大幅降低了燒結(jié)工序能耗，并實(shí)現(xiàn)燒結(jié)煙氣的節(jié)能和減排。
該項(xiàng)目投產(chǎn)后，每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤3.05萬噸、實(shí)現(xiàn)供電量達(dá)8400萬千瓦時(shí)、減少排放二氧化碳約8.08萬噸，高效提升能源利用效率，可謂節(jié)能與環(huán)保效益兼得，將有效賦能安豐鋼鐵集團(tuán)高效綠色生產(chǎn)，助力其“極致能效”和二次能源利用能力達(dá)到更優(yōu)水平。 （任藝璇）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2024年06月18日 05版五版）
