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爐缸邊緣堆積的處理措施

2019-05-16 09:47:00

  爐缸堆積是指爐缸的有效工作空間縮小的現(xiàn)象,會(huì)直接影響高爐各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),影響爐況順行。一般爐缸堆積是高爐入爐原燃料質(zhì)量不好以及操作基本制度長(zhǎng)期不合理造成的,爐況由正常逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椴徽?,進(jìn)一步發(fā)展變?yōu)槭С?,形成生產(chǎn)事故。常用的處理邊緣堆積的措施是:

  1.加強(qiáng)原燃料成分管理

  提高焦炭強(qiáng)度,嚴(yán)格要求焦炭M40必須在82以上,灰分小于11,控制燒結(jié)礦中堿金屬含量,降低鈦負(fù)荷。加強(qiáng)爐料過(guò)篩管理,及時(shí)清理篩板,保證入爐爐料的粒度。

  2.合理的操作制度

  由于邊緣負(fù)荷過(guò)重引起的爐缸邊緣堆積,首先擴(kuò)大部分風(fēng)口面積,適當(dāng)降低鼓風(fēng)動(dòng)能,發(fā)展邊緣煤氣流。若調(diào)整風(fēng)口布局不能改善,應(yīng)該采用適當(dāng)放松邊緣的裝料制度,使邊緣煤氣流得到相應(yīng)的發(fā)展,煤氣流延高爐半徑方向分布合理,十字測(cè)溫溫度帶變寬,爐料延徑向料速相接近。嚴(yán)重時(shí)應(yīng)根據(jù)爐況,適當(dāng)調(diào)整焦炭負(fù)荷。另外,提高風(fēng)溫,使軟熔帶下移,也就是使高溫區(qū)下移,減少焦炭的氣化反應(yīng)。

  3.加螢石洗爐

  爐缸堆積嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該用螢石洗爐,洗爐消除爐缸堆積相對(duì)較快,是加速恢復(fù)爐況的有效措施。加螢石洗爐最好采用單環(huán)布料,將螢石布在較邊緣的位置,一定要降低爐渣堿度,保證爐渣的流動(dòng)性。洗爐期間,爐溫必須充沛,爐溫較高時(shí)可以熔融堆積物。另外,如果環(huán)境條件允許,短期內(nèi)可適當(dāng)噴射鐵口,使?fàn)t缸鐵口區(qū)域先活躍,然后將熔化的堆積物延鐵口排出。

  總之,對(duì)于爐缸邊緣堆積,應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)爐缸堆積的征兆,積極采取措施,避免堆積嚴(yán)重時(shí)才恢復(fù)爐況,以免造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

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