本報(bào)訊 今年初以來(lái),山鋼股份萊蕪分公司焦化廠持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品一貫制質(zhì)量管控模式,強(qiáng)化全流程管控,積極克服疫情帶來(lái)的不利影響,嚴(yán)格把好“入口關(guān)”“生產(chǎn)關(guān)”“出口關(guān)”,將焦炭質(zhì)量管控工作落到實(shí)處。截至目前,該廠焦炭合格率達(dá)到95%以上。
嚴(yán)把“入口關(guān)”,確保進(jìn)廠煤質(zhì)量。為應(yīng)對(duì)疫情防控期間煉焦煤庫(kù)存問(wèn)題,該廠對(duì)新進(jìn)廠煤種采取“先檢驗(yàn)后進(jìn)廠”的措施;同時(shí),該廠督察組加大抽查頻次,采取靈活抽樣方式,有效地提升了?。ㄖ疲印z(化)驗(yàn)兩個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確率。截至目前,該廠共檢驗(yàn)進(jìn)廠煤1434批次,實(shí)現(xiàn)進(jìn)廠煤實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)把關(guān),準(zhǔn)確地掌握了各單種煤的質(zhì)量指標(biāo)。
嚴(yán)把“生產(chǎn)關(guān)”,強(qiáng)化工藝管控。針對(duì)儲(chǔ)煤筒倉(cāng)項(xiàng)目一期B列正式投產(chǎn)等情況,該廠從配煤工序著手進(jìn)行工藝優(yōu)化,加大配比檢測(cè)力度,協(xié)同煉焦工序進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)配煤比動(dòng)態(tài)調(diào)整;加強(qiáng)對(duì)粉碎機(jī)錘頭的檢查,保證配合煤細(xì)度滿足要求;在煉焦工序合理設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)溫度,確保焦炭均勻成熟;在干熄焦工序加大工藝管控力度,降低焦炭燒損率,提高焦炭冷熱強(qiáng)度。
嚴(yán)把“出口關(guān)”,提升服務(wù)水平。該廠加強(qiáng)與產(chǎn)品用戶的溝通交流,完善信息互通制度,及時(shí)向用戶通報(bào)配煤比調(diào)整、煤質(zhì)波動(dòng)、干熄率調(diào)整等質(zhì)量信息,使其能夠及時(shí)對(duì)高爐操作進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,最大限度地降低對(duì)煉鐵工序的影響。同時(shí),該廠第一時(shí)間掌握用戶的反饋信息,有針對(duì)性地開(kāi)展原因診斷分析,嚴(yán)格執(zhí)行“原因當(dāng)天分析,措施當(dāng)天落實(shí)”的制度,及時(shí)回應(yīng)用戶訴求、滿足用戶需求。 (張波 劉春光)