球團(tuán)礦作為煉鐵高爐的含鐵原料之一，對(duì)高爐冶煉有舉足輕重的作用，而球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度卻是衡量球團(tuán)礦燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。由于該單位前期球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度波動(dòng)較大，在運(yùn)輸及篩分過程中，強(qiáng)度較差的球團(tuán)容易產(chǎn)生破裂形成粉末，直接影響著高爐順行和關(guān)鍵指標(biāo)提升。

　　為解決以上問題，該單位根據(jù)入爐后球團(tuán)礦反應(yīng)數(shù)據(jù)分析，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，一是嚴(yán)控生球水分含量，及時(shí)將球團(tuán)烘干水分調(diào)整至7.4-7.7%；二是提高生球質(zhì)量，將入爐生球粒度12-16mm占比提升至80%以上；三是完善工藝制度，依照燃燒室溫度嚴(yán)控高爐爐溫，不斷穩(wěn)定焙燒帶溫度；四是在煤氣充足條件下，實(shí)施單側(cè)助燃大風(fēng)量低溫控制和薄料層布料操作，杜絕大面積漏床現(xiàn)象，保證電震均勻、穩(wěn)定排料。

　　以上舉措實(shí)施后，球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度及合格率不僅實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步提升，減少了球團(tuán)礦在運(yùn)輸、倒運(yùn)過程中的含粉率，而且增強(qiáng)了球團(tuán)礦在高爐內(nèi)還原強(qiáng)度，為高爐常穩(wěn)久順提供了堅(jiān)實(shí)保障。