今年以來，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠切實抓好成本管理，以踐行“干事”文化為契機，主動出擊，通過一系列降本增效措施，全面助推節(jié)能增效軋制。

　　對標(biāo)挖潛，攻克打包費用高難題

　　軋鋼廠板帶作業(yè)區(qū)現(xiàn)有兩臺自動打包機，對收集好的帶鋼進行打包，由于打包機只能用特定的打包帶，需要另外采購，致使打包成本較高，僅打包帶一項年需消耗100余萬元。針對這一問題，該單位積極對標(biāo)，發(fā)揚“釘釘子”精神，現(xiàn)場多次試驗，最終在打包機輥道上安裝橫向打包機，取代了原來需要采購特殊材料的打包機，圓滿解決了此項難題，年可創(chuàng)效400余萬元。

　　點點滴滴降成本，分分秒秒增效益

　　該單位在日常工作中，從細(xì)節(jié)入手，針對軋線長流水、長明燈、常漏氣等現(xiàn)象，以消除跑冒滴漏為目的，深推節(jié)能降耗措施。受軋線中間坯高溫的影響，測厚儀、測寬儀的冷卻氣體在正常生產(chǎn)過程中，一直處于打開狀態(tài)，當(dāng)軋線停機時，需要人為關(guān)閉，且在生產(chǎn)間隙，壓縮空氣也一直開啟，浪費比較明顯。針對此項問題，該單位電氣人員通過安裝自動控制閥，當(dāng)軋線有鋼時，自動打開氣閥通氣，當(dāng)軋線無鋼時，自動關(guān)閉氣閥，即使在生產(chǎn)間隙的幾秒內(nèi)，也能切斷壓縮空氣，避免氣體浪費，改造后，噸鋼壓縮空氣能耗降低了0.8m3，以技術(shù)創(chuàng)新彰顯了綠色高效生產(chǎn)中的軋鋼擔(dān)當(dāng)?。▌⒑其h）