寶武集團(tuán)中南股份煉鐵廠高爐爐外作業(yè)區(qū)堅(jiān)持將“極致降本”理念貫穿工作始終,緊盯年度降本增效指標(biāo),分解細(xì)化責(zé)任,通過(guò)精細(xì)化管理,凝聚全員群策群力、節(jié)支創(chuàng)效。7月份,作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)了各高爐爐前安全生產(chǎn),鐵水溫降、氧氣消耗等考核指標(biāo)取得實(shí)效。
居安思危,向安全要效益
作業(yè)區(qū)牢固樹(shù)立“安全就是效益”理念,堅(jiān)持利用各橫班第一個(gè)中班上班前半小時(shí)開(kāi)展“班前安全學(xué)習(xí)”:學(xué)習(xí)事故案例,分析事故原因,用血的教訓(xùn)讓全體員工清醒地認(rèn)識(shí)到事故的危害性,從而從思想上高度重視安全;講解規(guī)章制度,通過(guò)規(guī)章制度約束人的行為,提升員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí),深入開(kāi)展隱患排查治理、應(yīng)急演練,建立完善應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)處置方案、搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍,強(qiáng)化管技業(yè)人員安全履職等工作,確保異常作業(yè)、緊急狀態(tài)下能夠快速響應(yīng)、高效處置,最大限度減少事故損失,實(shí)現(xiàn)安全出鐵,助力各高爐穩(wěn)定順行、穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
作業(yè)區(qū)圍繞影響爐外生產(chǎn)的安全、鐵口堵不上、鐵水極限裝包、耐材管理等,組織班員、骨干分批次、逐項(xiàng)、持續(xù)開(kāi)展“大討論”行動(dòng),通過(guò)群策群力、集思廣益,不斷尋找自身不足并持續(xù)改善,擔(dān)當(dāng)實(shí)干,7月份實(shí)現(xiàn)事故為“0”目標(biāo)。
精細(xì)管控,降低鐵水溫降創(chuàng)效益
提高鐵包利用率,降低鐵水溫降,提高鐵水入轉(zhuǎn)爐溫度,一直是高爐爐外作業(yè)區(qū)助力生產(chǎn)全流程降本的重要工作之一。作業(yè)區(qū)通過(guò)優(yōu)化出鐵標(biāo)準(zhǔn)操作,優(yōu)化裝包標(biāo)準(zhǔn)操作,實(shí)現(xiàn)了在最精確的時(shí)間內(nèi)安全準(zhǔn)點(diǎn)出鐵、準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)包、精準(zhǔn)裝包,實(shí)現(xiàn)了對(duì)爐下鐵水尾包個(gè)數(shù)的精準(zhǔn)管控,有效提高了鐵包利用率。鐵包利用率提高,可以縮短鐵包運(yùn)行周期,壓縮鐵包運(yùn)行總時(shí)長(zhǎng),提高入轉(zhuǎn)爐鐵水溫度。經(jīng)計(jì)算,7月份,鐵水溫降實(shí)績(jī)超計(jì)劃指標(biāo)8.18℃,僅此一項(xiàng),可實(shí)現(xiàn)降本至少19萬(wàn)元以上。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),減少氧氣消耗降成本
爐前燒氧作業(yè),主要用來(lái)清通鐵口、撇渣器、壟溝、擺嘴等處粘渣,使渣、鐵排放順暢高爐順行;清理風(fēng)口處粘渣,輔助高爐檢修時(shí)更換風(fēng)口小套項(xiàng)目能高效完成。高爐爐外作為高爐中壓氧氣的唯一用戶(hù),要節(jié)省中壓氧氣,就要減少燒氧作業(yè),就需要減少鐵口、撇渣器、壟溝、擺嘴等處結(jié)蓋、粘渣,減少風(fēng)口粘渣,而這,與崗位員工的操作息息相關(guān)。作業(yè)區(qū)通過(guò)強(qiáng)化班組團(tuán)隊(duì)建設(shè),提升員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來(lái)減少粘渣、減少爐前燒氧次數(shù),降低中壓氧消耗。7月份,作業(yè)區(qū)實(shí)際氧氣消耗0.0165 m3/t,與去年同期該項(xiàng)消耗指標(biāo)相比降低0.0085 m3/t,可實(shí)現(xiàn)降本超萬(wàn)元。(李幼林)