今年以來，陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠不斷強化設備管理模式，細化設備基礎管理工作，奏好“三部曲”，著力解決設備瓶頸問題，在設備采購驗收、運行、維修、保養(yǎng)和成本分析等幾方面加強管理，促使軋鋼1號高線一般設備故障較去年降低1.12%。

督促“一班三檢”貫穿崗位

　　軋鋼廠設備科一直圍繞軋鋼廠黨委中心工作，做好生產(chǎn)管理工作，把防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生，加強生產(chǎn)現(xiàn)場和設備監(jiān)督管理作為重點工作來抓，保障員工在現(xiàn)場作業(yè)人員安全，增強作業(yè)人員安全意識，杜絕“三違“現(xiàn)象，根據(jù)《設備操作規(guī)程》、《標準化作業(yè)規(guī)劃》，制定了“一班三檢”制度，在每個工作日或每個輪班，都在班前班后會上對工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查進行通報整改，確保設備各部件正常運轉(zhuǎn)；督促車間班組設備操作人員在操作機械過程中按要求嚴格執(zhí)行“三檢”制度，關鍵設備、重要設備周圍設立醒目的安全標識牌和維護操作規(guī)章，提醒員工，標準化操作，杜絕由于維護和操作不當造成停機、誤機，影響生產(chǎn)。

梳理“必備備件”準備充實

　　“高線把你們的小型減速機再梳理一下，看備件是否齊全。再次強調(diào)，各單位春節(jié)期間備件儲備到位，誰出了問題誰負責任。像高線610軋機端扁頭鼓形齒、下集卷液壓站循環(huán)泵等存在問題的，相關責任人抓緊落實，春節(jié)前必須落實到位，必須保證春節(jié)期間設備穩(wěn)定運行?！?軋鋼廠主管設備的副廠長李宏林在設備管理群里再三叮囑。針對備件備件的數(shù)量、質(zhì)量及其互換性，近期，設備科組織設備管理人員帶領班組對區(qū)域備件材料進行一次全面的檢查落實，保證備件的數(shù)量、質(zhì)量及其互換性，同時設備科技術員對各自負責區(qū)域備件進行現(xiàn)場確認，對于排查中短缺的備件形成書面的東西，分輕重緩急有計劃性的進行申報，確保備件及時到達現(xiàn)場。

整改“故障問題”消除隱患

　　設備科每周組織一次設備大檢查，每月一項設備專項整治工作，高線精軋減速機軸承經(jīng)常性損壞，申報改造方案，經(jīng)過評審實施改造方案，高線精軋區(qū)域主要是對B線錐箱整體更換調(diào)整，全部采用哈飛校正維修后的錐箱，1#高線設備故障率同比降低39％左右。目前一號高線保持在74m/s較高的速度運行，車間做好油品品質(zhì)提升和管控，加大震值檢測頻次，設備科認真履職，做好監(jiān)督檢查，設備科每天晚上組織相關管理人員開碰頭會，交流分析當天設備運行情況，做好記錄，及時有效地發(fā)現(xiàn)和消除設備隱患，提升員工的主動性，設備科牽頭組織從備件質(zhì)量、日常檢查、檢修等方面是否有措施有計劃，細化責任人，把隱患消除在萌芽狀態(tài)，成長為專業(yè)化、現(xiàn)代化的設備管家，備戰(zhàn)2020。（ 董曉芬）