陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠作為鋼材成品的最后一道工序，長長的生產(chǎn)線上光是設(shè)備就達(dá)到上千種，更不用說設(shè)備上大大小小的備件以及輔助材料的數(shù)量了，要想管理好單位的成本就要嚴(yán)格把控日常消耗中的“針頭線腦”。

　　健全預(yù)算組織機(jī)構(gòu)

　　今天的全面預(yù)算管理“前世”是四級(jí)成本管理，相較之前的成本管理，目前的全面預(yù)算管理更加系統(tǒng)全面，軋鋼廠詳細(xì)制定了從備件申報(bào)、驗(yàn)收、領(lǐng)用、消耗等一系列管理措施，修訂完善了《軋鋼廠備件管理辦法》《軋鋼廠能源管理制度》《軋鋼廠現(xiàn)場成本檢查考核細(xì)則》等十多項(xiàng)管理制度，監(jiān)督、核算工作由組織機(jī)構(gòu)專人負(fù)責(zé)匯總，時(shí)刻保持清醒的頭腦過日子，為各級(jí)成本管理人員月月算賬對(duì)比、日日清賬考核。

　　規(guī)范成本管理程序

　　成本控制中把握源頭是關(guān)鍵，備件領(lǐng)用是一門大學(xué)問，申報(bào)數(shù)量、領(lǐng)用數(shù)量、使用數(shù)量它們之間的關(guān)系可謂是環(huán)環(huán)相扣。都會(huì)造成噸鋼成本不小的浮動(dòng)。為規(guī)范備件申報(bào)嚴(yán)肅性、準(zhǔn)確性，軋鋼廠特別細(xì)化了申報(bào)備件數(shù)量的依據(jù)材料、增加備件審批把關(guān)關(guān)口、專業(yè)管理人員再次復(fù)審等措施。通過一系列的措施嚴(yán)控的申報(bào)數(shù)量的源頭、壓縮了領(lǐng)用數(shù)量卻提升了修舊利廢的數(shù)量，在限制使用數(shù)量的情況下“被迫”提升了小改小革的數(shù)量。

　　嚴(yán)查現(xiàn)場成本管控

　　生產(chǎn)線上的兩大成本，一是能源，二是備件，在日常消耗上嚴(yán)格把控，就如擦拭高轉(zhuǎn)速、高精度的輥軸、錐套的專用工業(yè)紙來說，原來生產(chǎn)線上預(yù)精軋機(jī)組、精軋機(jī)組、減定徑機(jī)組都各放著一大卷工業(yè)紙，不到一周時(shí)間就消耗殆盡，一個(gè)月下來消耗12圈之多，在年關(guān)時(shí)更會(huì)出現(xiàn)斷貨情況，軋鋼廠高線車間通過認(rèn)真分析發(fā)現(xiàn)消耗量過大主要還是員工的節(jié)約意識(shí)太差，管控太松懈，于是便建立了工業(yè)紙使用臺(tái)賬記錄，每次使用人都將使用張數(shù)、使用地點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)記錄，干毛巾里再擰水，使月消耗量由原來的12圈控制到2圈以內(nèi)；生產(chǎn)線檢修或是換輥停機(jī)后，班組就會(huì)自查全線氣、電、水，因?yàn)樵诎嘟M5分鐘之后車間會(huì)進(jìn)行檢查、在車間檢查之后又會(huì)有職能科室進(jìn)行檢查，就是在一級(jí)一級(jí)的嚴(yán)格把控下，從“針頭線腦”的開支開始聚沙成塔，讓漢鋼公司節(jié)能將本工作不斷推進(jìn)。（楊少文）